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精密模具在現(xiàn)代工業(yè)中起著極其重要的作用，其質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。提高精密模具的使用壽命和精度，縮短精密模具的制造周期，是許多企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。然而，在精密注塑模具的使用過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)不良的情況需要修復(fù)，如拐角塌陷、變形、磨損甚至斷裂。

仔細(xì)修理精密模具，沒(méi)有把握不要輕舉妄動(dòng)。原因是精密模具的條件一旦改變，就無(wú)法進(jìn)行大的改造，恢復(fù)原狀，也沒(méi)有把握隨機(jī)修復(fù)，反而越來(lái)越差。因此，精密模具的修復(fù)是必要的，但也需要使用正確的方式。精密模具的修復(fù)方法有很多，如電火花加工、氬弧焊、激光堆焊、電刷鍍等。

氬弧焊修復(fù)

連續(xù)供給的焊絲和工件之間的電弧燃燒被用作熱源，并且電弧被從焊炬噴嘴噴射的氣體保護(hù)。目前，氬弧焊是一種常用的方法，可以應(yīng)用于大多數(shù)主要金屬，包括碳鋼和合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯和鎳合金。由于價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于精密模具制造補(bǔ)焊。但由于其熱影響區(qū)大、焊點(diǎn)大，在精密模具修復(fù)中已逐漸被激光焊接取代。

刷鍍修復(fù)

刷鍍技術(shù)采用專用的DC電源設(shè)備，刷鍍時(shí)電源的陽(yáng)極連接鍍筆作為陽(yáng)極；電源的負(fù)極接在工件上，在刷鍍時(shí)作為陰極。電鍍筆通常使用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料，石墨塊包裹有棉花和耐磨滌棉套管。

操作時(shí)，將電源組件調(diào)整到合適的電壓，浸泡有鍍液的鍍筆以一定的相對(duì)移動(dòng)速度與被修復(fù)工件表面接觸。鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面，表面得到的電子被還原成金屬原子，使這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層，即在修復(fù)后的塑料精密模具型腔工作表面得到所需的均勻沉積層。

激光表面修復(fù)

激光焊接是利用高功率相干單色子流聚焦的激光束作為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常包括連續(xù)功率激光焊接和脈沖功率激光焊接。激光焊接優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)是穿透力不如電子束焊接強(qiáng)。