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■產(chǎn)品概述

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥（氮封閥），是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

■結(jié)構(gòu)與原理

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見(jiàn)圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

■主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一

公稱(chēng)通徑DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱(chēng)壓力PN（MPa）	1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度（0.）	≤±5
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2）	100						200		280			400
信號(hào)接口	內(nèi)螺紋M10×1											M16X1

■壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 表二

壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）	指揮器膜室 有效面積（cm2）	執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積（cm2）	使用閥門(mén)口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

■主要零件材料見(jiàn)表三 表三

零 件 名 稱(chēng)	材 料
氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿，閥桿	2Cr13，1Cr18Ni9
閥座	1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料	聚四氟乙烯
波紋膜片	丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

■外形尺寸見(jiàn)表四、圖二 表四 單位：mm

公稱(chēng) 通徑	L	B	H1	H
				A=1200 cm2	A=600 cm2	A=400 cm2
				壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）
				0.1～0.5	0.4～5.0	0.5～7
20	150	383	53	605	554	554
25	160		58	605	554	554
32	180	512	70	615	564	564
40	200		75	640	589	589
50	230	603	83	655	604	604
65	290	862	93	722	671	671
80	310		100	738	687	687
100	350	1023	110	755	704	704
125	400	1380	125	918	867	867
150	480		143	1.25	974	974

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2）接管根據(jù)用戶(hù)需要配置

■產(chǎn)品重量見(jiàn)表五 表五 單位：Kg

公 稱(chēng) 通 徑（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
A=400cm2	18	18	25	27	40	55	80	108	130	150
A=600 cm2	20	20	27	30	45	60	86	115	140	160
A=1200 cm2	22	22	30	34	50	66	92	120	150	170

■安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝：

（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

（2）在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的可靠，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

2、維護(hù)：

（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

（7）閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、調(diào)試

所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調(diào)整后的壓力給定值

上海正冶閥門(mén)制造有限公司注冊(cè)商標(biāo)“正冶”牌，現(xiàn)在已經(jīng)成為泵閥行業(yè)中有名望的品牌之一，是一家集泵閥研發(fā)，制造，銷(xiāo)售服務(wù)于一體的綜合性。公司擁有現(xiàn)代化的廠(chǎng)房、精良的機(jī)械加工設(shè)備、的CAD泵閥設(shè)計(jì)、檢測(cè)及健全嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。確保產(chǎn)品符合有關(guān)設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷的提高。 “正冶”牌的產(chǎn)品有閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、疏水閥、過(guò)濾器、調(diào)節(jié)切斷閥、水力控制閥、料漿閥、減溫減壓閥等，并可根據(jù)客戶(hù)要求制造各種非標(biāo)泵閥、特殊泵閥，特種泵閥維修等。產(chǎn)品采用有GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)API、ASME、ANSI、日本JIS、英國(guó)BS、德國(guó)DIN等標(biāo)準(zhǔn)，泵閥主體材料采用蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金、高鉻鎳合金、C12A、WB36、P91、P92、WCB、WC6、WC9、304、316、316L、ZG20CrMoV、ZG15Cr1Mo1V、2GCr18Ni9Ti、2G1Cr18Ni12Mo2Ti、25、12Cr1MoVA等材料；產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)方式可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工況選用手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等傳動(dòng)方式；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、制藥、環(huán)保、礦山、造紙、城建、給排水等行業(yè)，各地，并通過(guò)外貿(mào)公司出口歐美、東南亞、中東等國(guó)家和地區(qū)，深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng)。 公司已逐步建立了的企業(yè)管理系統(tǒng)和完善的質(zhì)量保證體系。已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，TS特種設(shè)備制造壓力管道許可認(rèn)證、榮獲工程建設(shè)推薦產(chǎn)品、中石化物資裝備會(huì)員、中國(guó)燃?xì)鈪f(xié)會(huì)成員、中國(guó)著名品牌、中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)供應(yīng)商、國(guó)家檢測(cè)質(zhì)量合格產(chǎn)品推廣單位等證書(shū)和稱(chēng)號(hào)。公司秉承“科技創(chuàng)新、、客戶(hù)至上“的經(jīng)營(yíng)理念；以“質(zhì)量是企業(yè)的生命，信譽(yù)是企業(yè)的未來(lái)”為企業(yè)精神，不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料研發(fā)產(chǎn)品，為廣大新老客戶(hù)提供產(chǎn)品和更完善的服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)攜手合作，共創(chuàng)輝煌！