一、工作原理:
MVR蒸發(fā)器采用機械壓縮機將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過機械壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。 料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向下流動。在管內被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。
二、系統(tǒng)組成:
降膜加熱器、分離器、不凝氣冷凝器、循環(huán)泵、排料泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
三、主要特點:
1、操作靈活—蒸發(fā)器開車快捷,而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式,改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復雜。
2、產(chǎn)品質量—由于蒸發(fā)條件溫和 、大部分情況下都在真空條件下操作,并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。
3、高能效—基于理論上最小溫差可設計多效,或熱力蒸汽再壓縮或機械蒸汽再壓縮。
4、簡單的過程控制和自動化—由于液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度、進料量、濃度 ,溫度等的變化而快速動作。這是得到質量穩(wěn)定的產(chǎn)品的基本條件。
5、處理量大,所需占地面積相對較小。
6、特別適用于溫度敏感性物料。
7、不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發(fā)。