陶瓷軸承（Si3N4）具有低密度，中等彈性模量，熱膨脹系數(shù)小，硬度高，耐高溫，耐腐蝕，無(wú)磁等優(yōu)點(diǎn)，以氮化硅陶瓷球?yàn)闈L動(dòng)體的陶瓷球軸承可顯著提高軸承接觸疲勞壽命，極大拓展了滾動(dòng)軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，已廣泛應(yīng)用于各種高精度、高轉(zhuǎn)速機(jī)床，汽車、、地鐵、電機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工機(jī)械、冶金機(jī)械等領(lǐng)域。目前，氮化硅陶瓷球和陶瓷球軸承已開始步入批量化生產(chǎn)階段，特別在機(jī)床用高速精密主軸軸承和耐高溫耐腐蝕軸承等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。國(guó)際市場(chǎng)上陶瓷軸承應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)展，需求量逐漸增大，有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑＤ壳?，美?guó)、日本陶 瓷球軸承技術(shù)居水平。如：skf陶瓷軸承 nsk陶瓷軸承
nsk全陶瓷軸承，套圈及滾動(dòng)體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（SisN4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴(kuò)了陶瓷軸承的應(yīng)用面。如：高速軸承、耐高 溫軸承、耐腐蝕軸承、防磁軸承、電絕緣軸承等。
nsk全陶瓷軸承的特性：
1.熱膨脹系數(shù)小: 熱膨脹系數(shù)小有助于減小對(duì)溫度變化的敏感性，從而防止卡死。對(duì)混合滾子軸承，可適用的運(yùn)轉(zhuǎn)速度范圍更寬。
2. 抗壓強(qiáng)度高: 抗壓強(qiáng)度高是滾動(dòng)軸承承受高接觸應(yīng)力的需要（對(duì)于陶瓷材料，其強(qiáng)度通常是通過(guò)三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)測(cè)得的斷裂模量決定）。
3. 高硬度和高韌性: 這兩個(gè)特性相結(jié)合可獲得較好的表面粗糙度，而且能防止外界硬質(zhì)粒子和沖擊的損傷。
4. 良好的抗?jié)L動(dòng)接觸疲勞特性: 此性能對(duì)軸承滾動(dòng)體的要求至關(guān)重要。
5. 剝落失效形式: 如果滾動(dòng)體在工作中失效，則應(yīng)是疲勞剝落，該實(shí)效形式在卡死前有預(yù)兆，是一種造成危害最小的實(shí)效形式。 在一些應(yīng)用條件較高的應(yīng)用領(lǐng)域陶瓷材料還具備一些特殊性能。
6. 耐高溫和穩(wěn)定性: 在高達(dá)800℃高溫環(huán)境中能穩(wěn)定保持其機(jī)械性能。
7. 耐腐蝕: 在氧化和腐蝕環(huán)境，尤其是在反復(fù)滾動(dòng)而擠掉表面油膜的接觸區(qū)應(yīng)具有抗氧化和腐蝕穩(wěn)定性。
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