工作過程
   將預(yù)熱排去水分的細(xì)粉快速加熱到100-180℃，通過定量計(jì)量后進(jìn)入霧化室，將加熱到設(shè)定溫度的改性劑，利用高壓空氣通過特殊噴嘴霧化到改性室內(nèi)，和霧化的粉體顆粒充分接觸，隨后這些顆粒在改性室內(nèi)相互碰撞，使每個顆粒均獲得充分包覆。由于包覆過程中顆粒之間有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，這時包覆后的顆粒在通過出口時被沖擊錘沖擊，使結(jié)團(tuán)的顆粒充分分散開來。改性后的微粉進(jìn)入快速冷卻系統(tǒng)，使改性劑迅速成為固體狀態(tài)，避免顆粒再粘結(jié)在一起，影響改性效果。
特點(diǎn)
   PSC系列改性處理機(jī)是采用連續(xù)式的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，粉體表面包復(fù)率可高達(dá)99%以上，具有改性劑用量少、顆粒間無粘結(jié)、顆粒不增大等特點(diǎn)，是粉體表面改性的理想設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)

                         粉全表面改性機(jī)系列工藝流程示意圖

優(yōu)點(diǎn)
1、具有兩種原料連續(xù)定量喂入主機(jī)和兩種以上改性劑同時加入的*性。
2、粉體預(yù)加熱去除水分，有利于與改性劑的*結(jié)合，溫度可調(diào)適合各種改性劑使用。
3、熱油間接加熱改性劑，溫度可調(diào)，避免因溫度過高而蒸發(fā)。
4、主機(jī)內(nèi)部裝有120支攪拌棒，以利于改性劑與粉體均勻拌合。
5、主機(jī)出口裝有24支沖擊錘，以利于處理粉體的分散。
6、經(jīng)該系統(tǒng)處理的粉體將會呈現(xiàn)高流動性狀態(tài)。
7、采用無粉塵污染的氣流式輸送成品之設(shè)計(jì)。