產(chǎn)品展示
涂層機(jī)刮刀機(jī)構(gòu)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
1、機(jī)器的組成
本本聯(lián)合機(jī)由雙輥開卷機(jī) 貯存機(jī),多功能涂層機(jī),烘燥機(jī),雙輥冷卻機(jī),貼合機(jī),轉(zhuǎn)位雙輥卷繞機(jī),分離機(jī),自對邊雙輥卷繞機(jī),等單元機(jī)組成。
2、機(jī)器的流程
二次涂層形式:雙輥開卷---貯存(平臺接紙)----*次涂層----烘燥----冷卻----第二次涂層--
--轉(zhuǎn)移紙與織物貼合----烘 燥----冷 卻----分 離----織物打卷 ----轉(zhuǎn)移紙打卷
三次涂層型式:雙輥開卷---貯存(平臺接紙)----*次涂層----烘燥----冷卻----第二次涂層--
--烘燥----冷卻----第三次涂層----轉(zhuǎn)移紙與織物貼合----烘燥---冷卻---分離---
-織物打卷----轉(zhuǎn)移紙打卷
3、主要技術(shù)規(guī)格
3.1 車 別: 左手車
3.2 公稱幅寬: 1800 mm
3.3 公稱速度: 5-20 m / min
3.4 涂層輥筒(輥直徑×輥長):Φ300×1850(mm)
3.5 貼合輥筒(輥直徑×輥長):Φ270×1800(mm)
3.6 主輥筒表面徑向跳動: < 0.015 mm
3.7 刮刀與輥筒配合間隙: < 0.01 mm
3.8 壓縮空氣壓力: 0.4-0.6 Mpa壓縮空氣用量: 約0.3立方米/時
3.9 冷卻水壓力: 0.2 Mpa 冷卻水用量: 約2立方米/時
3.10 烘房工作溫度: zui高220 ℃
3.11 織物重量: 70-300 克/平方米
3.12 涂層劑增重: 15-150 克/平方米
3.13 涂層物重量誤差: <10 %
3.14 傳動方式: 采用交流電機(jī)傳動,由交流變頻控制器控制調(diào)速并保證全機(jī)同步。
3.15 裝機(jī)功率: 約130千瓦(根據(jù)機(jī)器配置不同而變化)。
4、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1 產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng),能適應(yīng)于直接涂層法,浮刀涂層法,轉(zhuǎn)移涂層法等不同的工藝,可生產(chǎn)鞋革
、服裝革、箱包革、地板革、產(chǎn)業(yè)用革等。
4.2 同步恒張力控制采用帶張力反饋的閉環(huán)控制方式,使機(jī)器的同步運(yùn)行更可靠,張力更恒定,同
時增加了離型紙的使用壽命。
4.3 烘房設(shè)計采用了合理的循環(huán)風(fēng)機(jī)和噴風(fēng)管結(jié)構(gòu),達(dá)到zui合理的風(fēng)量控制和溫度的均勻。
4.4 高精度的設(shè)計和制造,保證了刮刀和主輥筒的精度,從而有保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
4.5 涂頭刮刀架復(fù)位機(jī)構(gòu)采用高精度的設(shè)計和制造,保證刮刀架復(fù)位的重復(fù)定位精度。
4.6 涂頭可選配電腦間隙控制儀,從而實(shí)現(xiàn)刮刀架復(fù)位機(jī)構(gòu)的自動調(diào)節(jié)。
本本聯(lián)合機(jī)由雙輥開卷機(jī) 貯存機(jī),多功能涂層機(jī),烘燥機(jī),雙輥冷卻機(jī),貼合機(jī),轉(zhuǎn)位雙輥卷繞機(jī),分離機(jī),自對邊雙輥卷繞機(jī),等單元機(jī)組成。
2、機(jī)器的流程
二次涂層形式:雙輥開卷---貯存(平臺接紙)----*次涂層----烘燥----冷卻----第二次涂層--
--轉(zhuǎn)移紙與織物貼合----烘 燥----冷 卻----分 離----織物打卷 ----轉(zhuǎn)移紙打卷
三次涂層型式:雙輥開卷---貯存(平臺接紙)----*次涂層----烘燥----冷卻----第二次涂層--
--烘燥----冷卻----第三次涂層----轉(zhuǎn)移紙與織物貼合----烘燥---冷卻---分離---
-織物打卷----轉(zhuǎn)移紙打卷
3、主要技術(shù)規(guī)格
3.1 車 別: 左手車
3.2 公稱幅寬: 1800 mm
3.3 公稱速度: 5-20 m / min
3.4 涂層輥筒(輥直徑×輥長):Φ300×1850(mm)
3.5 貼合輥筒(輥直徑×輥長):Φ270×1800(mm)
3.6 主輥筒表面徑向跳動: < 0.015 mm
3.7 刮刀與輥筒配合間隙: < 0.01 mm
3.8 壓縮空氣壓力: 0.4-0.6 Mpa壓縮空氣用量: 約0.3立方米/時
3.9 冷卻水壓力: 0.2 Mpa 冷卻水用量: 約2立方米/時
3.10 烘房工作溫度: zui高220 ℃
3.11 織物重量: 70-300 克/平方米
3.12 涂層劑增重: 15-150 克/平方米
3.13 涂層物重量誤差: <10 %
3.14 傳動方式: 采用交流電機(jī)傳動,由交流變頻控制器控制調(diào)速并保證全機(jī)同步。
3.15 裝機(jī)功率: 約130千瓦(根據(jù)機(jī)器配置不同而變化)。
4、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1 產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng),能適應(yīng)于直接涂層法,浮刀涂層法,轉(zhuǎn)移涂層法等不同的工藝,可生產(chǎn)鞋革
、服裝革、箱包革、地板革、產(chǎn)業(yè)用革等。
4.2 同步恒張力控制采用帶張力反饋的閉環(huán)控制方式,使機(jī)器的同步運(yùn)行更可靠,張力更恒定,同
時增加了離型紙的使用壽命。
4.3 烘房設(shè)計采用了合理的循環(huán)風(fēng)機(jī)和噴風(fēng)管結(jié)構(gòu),達(dá)到zui合理的風(fēng)量控制和溫度的均勻。
4.4 高精度的設(shè)計和制造,保證了刮刀和主輥筒的精度,從而有保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
4.5 涂頭刮刀架復(fù)位機(jī)構(gòu)采用高精度的設(shè)計和制造,保證刮刀架復(fù)位的重復(fù)定位精度。
4.6 涂頭可選配電腦間隙控制儀,從而實(shí)現(xiàn)刮刀架復(fù)位機(jī)構(gòu)的自動調(diào)節(jié)。
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