1 用途
該系列水環(huán)真空泵是用來(lái)抽吸空氣或其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體,以使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。該泵推薦的工作區(qū)間為-0.04MPa—0.09 MPa.
該類真空泵主要應(yīng)用于化工、石化、輕工、制藥、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。
當(dāng)配有防爆電機(jī)時(shí),可抽吸易燃、易爆的氣體,當(dāng)泵體材料為耐腐蝕材料時(shí),可以抽吸具有一定腐蝕性的氣體。
2 特點(diǎn)
2.1高可靠性
由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過(guò)盈配合及軸和軸承安全系數(shù)大,因而具有相當(dāng)高的可靠性。采用焊接葉輪,輪轂與葉片全部加工,從根本上解決了動(dòng)平衡問(wèn)題,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,低噪音。
2.2維護(hù)方便
由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔(拆下壓板即可),因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙,并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外,填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行,十分方便。
2.3高效節(jié)能
該系列水環(huán)泵采用了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),分配板,葉輪等主要部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,效率較高,另外,該類水環(huán)泵都采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì),避免了氣體壓縮過(guò)程中的過(guò)壓縮,通過(guò)自動(dòng)調(diào)排氣面積而降低能量消耗。從而最終達(dá)到運(yùn)行效率。
2.4適應(yīng)沖擊載荷
葉片采用鋼板一次沖壓成形,型線較好。焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理,葉片具有良好的韌性,其抗沖擊,抗折彎能力得以根本保證,適應(yīng)沖擊載荷。
3 單泵型號(hào)表示方法
泵以8位的文字(字母)和數(shù)字組合表示其全稱:

型號(hào)示例:
葉輪名義直徑200mm,寬徑比1,吸入壓力可達(dá)33hPa的單級(jí)水環(huán)真空泵:2BEA—203—0。
4 工作原理
水環(huán)真空泵屬容積式泵,即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。
如圖一所示,葉輪偏心地裝在泵體內(nèi),偏心距為e,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)(在泵起動(dòng)前,應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水),水受離心力的作用,而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就在吸氣口吸入空氣,在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小,葉片間的空間容積改變一次,每個(gè)葉片間的水好像活
塞一樣往復(fù)一次,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。

5 泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示。
本系列泵采用單級(jí)作用的結(jié)構(gòu)形式,泵由泵體、葉輪、前后端蓋(二件)、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中,葉輪與軸為過(guò)盈配合,泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來(lái)調(diào)整,在裝配時(shí)由前端定位來(lái)首先確定單面間隙,葉輪與分配器端面間隙的大小對(duì)氣體的泄漏(排氣腔向吸氣腔的泄漏)有較大的影響,因而裝配必須予以保證,對(duì)于葉輪的直徑大于500mm的泵,單面間隙應(yīng)控制在0.25~0.35之間,兩端總間隙為0.5~0.7之間。
填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室,以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。
當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封安裝在填料室腔,填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。
在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔,并安裝有閥板部件,閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí),在月牙排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過(guò)大而加大功率的消耗。

技術(shù)參數(shù)表


性能曲線
