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更新時(shí)間：2025-03-23 07:59:14瀏覽次數(shù)：次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 百分零部件網(wǎng)擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵，又叫熔體計(jì)量泵或擠出泵，可用于各種擠出行業(yè)，如片材、板材、管材、薄膜、造粒、拉絲、電纜、共擠、混煉、精密擠出等行業(yè)
擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵，又叫熔體計(jì)量泵或擠出泵，可用于各種擠出行業(yè)，如片材、板材、管材、薄膜、造粒、拉絲、電纜、共擠、混煉、精密擠出等行業(yè)。
MED系列熔體齒輪泵，是一種熱塑性物料用的的擠出系統(tǒng)熔體齒輪泵。適用于熱塑性高粘度聚合物熔體的擠出輸送；一般安裝于擠出機(jī)出口與模頭之間，作熔體計(jì)量泵用；該系列泵殼體內(nèi)置流道，可以做冷卻或者熱媒加熱用。
MED系列擠出系統(tǒng)用熔體齒輪泵的主要特點(diǎn)：
※殼體內(nèi)置流道，可進(jìn)行加熱或冷卻，更好的控制溫度
※優(yōu)化的齒形設(shè)計(jì)，輸送更穩(wěn)定，波動(dòng)極小
※的流道設(shè)計(jì)，沒有物料殘留
※更簡便的密封方式
※可選的耐磨配置，適用于高填充工況
※電加熱/熱媒加熱均適用
我公司可提供熔體泵，驅(qū)動(dòng)裝置，控制系統(tǒng)及配套換網(wǎng)器、模頭的全套解決方案。該系列齒輪泵可根據(jù)客戶的實(shí)際情況及要求，可以選擇不帶流道的泵殼配置。
MED系列熔體齒輪泵主要技術(shù)參數(shù)：
輸送介質(zhì)粘度：1～40000Pa?s
吸入壓力：0～30MPa
輸出壓力：0～40MPa
許用壓差：25MPa
使用溫度：≤350℃
加熱方式：電加熱/熱媒流道加熱
熔體齒輪泵可以輸送的物料主要有：
熱塑性材料及其共混物
PET PBT PTT
PA6 PA66 PA12
PE LDPE LLDPE HDPE HMWPE
PP EVA PB
PB PS HIPS ABS SAN
PC PEK PMMA POM
TPU PLA PBS
橡膠及彈性體材料
NR BR CR NBR
IR IIR
SBR HNBR
EPM EPDM
PU TPU
ACM CSM
ECO SI
擠出系統(tǒng)中增加熔體泵的主要作用：
1、顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3、增加擠出量，提高產(chǎn)量；
4、降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。
熔體泵在單螺桿擠出系統(tǒng)中的應(yīng)用：
熔體泵在雙螺桿擠出系統(tǒng)中的應(yīng)用：
熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)：
轉(zhuǎn)子型式： 斜齒或直齒圓柱齒輪
加熱方式： 電加熱/熱媒加熱
密封結(jié)構(gòu)： ■ 熔體動(dòng)密封+填料密封 ■ 機(jī)械密封 ■ 帶冷卻熔體動(dòng)密封
熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)的材料配置：
熔體齒輪泵的安裝結(jié)構(gòu)：
推薦采用萬向聯(lián)軸器來連接減速機(jī)和熔體泵，以消除熱變形的影響；熔體齒輪泵屬于容積式強(qiáng)制輸送泵，可以通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵輸出流量，推薦采用變頻調(diào)速方式，可以實(shí)現(xiàn)齒輪泵的近線性流量輸出。
MED系列熔體齒輪泵型號及技術(shù)參數(shù)：
熔體齒輪泵的流量與工作轉(zhuǎn)速、物料粘度、工作壓力相關(guān)，具體選型請咨詢生產(chǎn)商。
選型需提供參數(shù)：1、流量或產(chǎn)量；2、物料名稱；3、物料粘度；4、物料的腐蝕性/毒性；5、進(jìn)出口壓力（壓差）；6、操作溫度。
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