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技術(shù)文章

工程機(jī)械磨合期內(nèi)的使用與保養(yǎng)

點(diǎn)擊次數(shù):641 發(fā)布時(shí)間:2012-4-14



工程機(jī)械出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠

    根據(jù)工程機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,

    延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏工程機(jī)械使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,

    或是想盡快獲得收益,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包

    修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故

    障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,

    影響了工程進(jìn)度。因此,對工程機(jī)械的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

    一、磨合期的特點(diǎn):

    1.磨損速度快

    由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較

    小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來

    的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容

    易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致

    零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。

    2.潤滑不良

    由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻

    性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機(jī)

    件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。

    3.發(fā)生松動(dòng)

    新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、

    振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零

    部件產(chǎn)生松動(dòng)。

    4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

    由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)

    象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用,

    這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

    5.操作失誤多

    由于對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,

    甚至引起機(jī)械事故。

    二、磨合期的使用與維護(hù)

    1.由于工程機(jī)械是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能

    有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說

    明書,是操作者操作設(shè)備的*資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明

    書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

    2.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要

    安排適合的工作量,防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

    3.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除

    前,應(yīng)停止作業(yè)。

    4.注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查

    整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議

    在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。

    5.保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝?br />
    部件丟失。

    6.磨合期結(jié)束,應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換。

    總之,工程機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢

    查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的

    發(fā)生,延長使用壽命,提高作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多收益。

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