ZD101-41高溫端分析系統(tǒng)
一、概述
我國水泥行業(yè)正在大力推廣新型干法水泥等生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)上規(guī)模、降能耗、提高質(zhì)量、確保安全、提高效益的戰(zhàn)略調(diào)正目標(biāo)。對自動控制及成份監(jiān)測的要求很高，特別在水泥旋窯窯尾和轉(zhuǎn)爐爐口等場所的高溫，高粉塵氣體的取樣分析系統(tǒng)是十分關(guān)鍵的必要設(shè)備。由于我國新型干法水泥生產(chǎn)工藝的特殊性，工況條件十分惡劣。進(jìn)口設(shè)備和個別仿造設(shè)備大多數(shù)也不適應(yīng)我國國情。特別是耐高溫和取樣探頭堵塞故障特別嚴(yán)重。針對這一實(shí)際情況，為滿足我國水泥、冶金等行業(yè)技術(shù)改造的需要，根據(jù)我國水泥、冶金等高塵、高溫的惡劣工況條件，采用技術(shù)創(chuàng)新的技術(shù)如“流動介質(zhì)除塵"“熱管高溫取樣"等的成熟技術(shù)，我們設(shè)計(jì)的高溫取樣分析系統(tǒng)，已達(dá)到水平，特別適合我國國情。
適用工況條件
該系統(tǒng)主要用于水泥、冶金、電力等行業(yè)的工業(yè)爐窯高溫端?？砷L期在高溫、高粉塵、強(qiáng)腐蝕的惡劣環(huán)境下連續(xù)取樣、實(shí)時(shí)快速分析煙氣中O2、CO、NOX等氣體含量。 ⑴.含塵量：2000g/nm3
⑵.煙氣溫度：≤1400℃
⑶.取樣點(diǎn)煙氣壓力： -3KPa～16KPa
㈢ 系統(tǒng)主要特點(diǎn)
1.探頭可在高溫1400℃條件下工作不燒壞。在高粉塵2000g/Nm3下工作，不堵塞。
2.采用獲國家的“流動介質(zhì)過濾器"、“復(fù)合能量反吹清灰技術(shù)"。探頭可免維
護(hù)長期使用不堵塞。
3.探頭在“三失"（失電、失水、失氣）“超高溫"情況下可輸出報(bào)警信號。
4.探頭有自動清灰裝置，能清除探頭表面的污垢，減輕了客戶的維護(hù)量。
5.系統(tǒng)具有單點(diǎn)單探頭間斷分析或單點(diǎn)雙探頭自動切換連續(xù)分析監(jiān)測。
6.系統(tǒng)為全干法取樣、處理，保證分析結(jié)果準(zhǔn)確。
7.系統(tǒng)為單元化設(shè)計(jì)，便于安裝維護(hù)。
㈣ 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤10秒。
2.系統(tǒng)煙塵過濾精度: ≤0.1um
3.取樣探頭免維護(hù)，壽命≥5年。系統(tǒng)維護(hù)周期≥1年。
4.成份量分析：可根據(jù)用戶需求配備不同分析儀表
5.成份量輸出：4～20mA,隔離電流信號。
6.報(bào)警信號輸出: 無源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量為2A/220V。
7.系統(tǒng)具有自動、手動、反吹、校對、試漏功能。
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