需求分析
中國(guó)有中小工業(yè)企業(yè)30多萬(wàn)家,占中國(guó)工業(yè)企業(yè)的97.4%,要趕上智能制造這班車(chē),利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)提升智能制造水平、服務(wù)能力、工業(yè)資產(chǎn)管理能力是捷徑。但中小企業(yè)自身并搭建工業(yè)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的難點(diǎn)總結(jié)如下:
1:成本高昂,起步動(dòng)輒100W以上的投資,后續(xù)費(fèi)用在還未可知;
2:產(chǎn)品整合技術(shù)難點(diǎn)難以突破,市面上設(shè)備繁多,想要實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備互聯(lián)通訊,數(shù)據(jù)共享,沒(méi)有大量行業(yè)背景的專家級(jí)人員難以實(shí)現(xiàn);
3:中小企業(yè)只能做自己相關(guān)垂直行業(yè)的應(yīng)用,涉及到大數(shù)據(jù)分析的能力與經(jīng)驗(yàn)基本沒(méi)有,無(wú)法將大量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力;
4:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必須是一個(gè)開(kāi)放的平臺(tái),如何做到安全并開(kāi)放,也是一大難攻的課題;
提供了完整的解決方案,就是給中小制造企業(yè)提供了一個(gè)低門(mén)檻、快速、即插即用使用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的能力。解決方案結(jié)合了的物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、傳感器、自動(dòng)控制等技術(shù), 在瀏覽器或手機(jī)APP客戶端實(shí)時(shí)顯示所有已聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況,同時(shí)通過(guò)大數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為設(shè)備運(yùn)維,售后服務(wù),設(shè)備升級(jí),故障告警,故障排查等方面提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐,以更加精細(xì)和動(dòng)態(tài)的方式管理生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行、管理和服務(wù)流程
提供功能
1)遠(yuǎn)程監(jiān)控
可以通過(guò)WEB瀏覽器,手機(jī)APP,7*24實(shí)時(shí)查看工廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行的狀況、告警信息、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量等等;方便、快捷、安全、可靠;
2)報(bào)警管理
系統(tǒng)可設(shè)定設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、刀具位置、原料數(shù)據(jù)等的警戒值,一旦超過(guò)此數(shù)值, 系統(tǒng)會(huì)立即通過(guò)短信、郵件、APP等方式推送給相關(guān)人員,避免出現(xiàn)停產(chǎn)、設(shè)備損壞等狀況;解決報(bào)警的方法隨附報(bào)警記錄,可供再次報(bào)警時(shí)查看;
3)數(shù)據(jù)分析
生成各種數(shù)據(jù)匯總報(bào)表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表,便于用戶查看設(shè)備運(yùn)行狀況;
4)趨勢(shì)曲線
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),在線實(shí)時(shí)生成設(shè)備的運(yùn)行曲線圖;
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)歷史記錄,并可以結(jié)合歷史數(shù)據(jù)生成重要的參數(shù)曲線圖,以便分析;
5)開(kāi)放接口
提供API接口,與EPR系統(tǒng)層面的數(shù)據(jù)對(duì)接,達(dá)到管理數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)初始化的智能制造。
方案價(jià)值
1)提高制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性以及穩(wěn)定性
告警消息,事件信息以郵件,短信,APP等方式實(shí)時(shí)主動(dòng)推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人,以便快速響應(yīng),并及時(shí)做出處理,極大減少故障造成的損失;將第三方技術(shù)專家接入到平臺(tái)即可通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的多維度分析,進(jìn)行提前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,來(lái)降低設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn);
2)降低運(yùn)營(yíng)成本
實(shí)時(shí)記錄包括壓縮機(jī)等各個(gè)工藝的數(shù)據(jù),生產(chǎn)數(shù)據(jù),替代崗位員工抄表、查崗等。節(jié)約人力開(kāi)支。
服務(wù)商和生產(chǎn)廠家可以同時(shí)管理所有自有設(shè)備,故障診斷,功能更新都可在云端實(shí)現(xiàn),極大的減少現(xiàn)場(chǎng)工程師的出差費(fèi)用。
3)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享
監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)ERP(生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)、物流)、其他系統(tǒng)層面的數(shù)據(jù)共享,便于實(shí)施更大范圍的管理調(diào)度;