啟動、運行與停機:
一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備
(1)清楚機組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。
(2)檢查水泵是否裝好填料。
(3)泵輸送熱水時,檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機械密封沖洗有足夠的壓力與流量。
(4)確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵潤滑油牌號為L-AN32號機械油,油位在油位計中心線上下2mm左右,電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。
(5)啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。
(6)檢查電機的轉(zhuǎn)向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(7)檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。
(8)關(guān)閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
二、啟動
完成啟動前的檢查與準(zhǔn)備后,方可進行泵的啟動。
(1)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。
(3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
注意:
1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時長時間運行,否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。
三、運行
(1)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)超過75℃。
(2)在開機及運行過程中,必須注意觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,運轉(zhuǎn)300小時候,要全部更換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000小時定期更換新油(用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實際和使用經(jīng)驗確定換油周期)。
注意:
1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。
2. 不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下繼續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。
3. 不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機超功率。
4. 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。
四、停機
(1)關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。
(2)逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。
(3)切斷電源。
(4)待泵轉(zhuǎn)動停止后,關(guān)閉冷卻水和機械密封沖洗水。
(5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。