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可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵的影響因素

閱讀:47發(fā)布時(shí)間:2024-11-15

氣液固體混合旋流泵

    (1)提高可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵的效率必須考慮如何降低可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵的循環(huán)流和軸向漩渦。


    (2)通過(guò)觀察輸送胡蘿卜試驗(yàn),當(dāng)小流量時(shí),蘿卜幾乎不循環(huán)就快速流出渦室;隨著流量加大,蘿卜循環(huán)圈數(shù)明顯增多。


    (3)泵體形狀對(duì)可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵性能的影響:對(duì)于螺旋形泵體,Q-H曲線降低,軸功率大,效率低,但高效范圍寬;對(duì)于半螺旋線形泵體,Q-H曲線升高,軸功率曲線下降,效率明顯提高;對(duì)于圓環(huán)形泵體,Q-H曲線與半螺旋線形相近,效率點(diǎn)效率值高,高效點(diǎn)向小流量方向移動(dòng),但高效范圍較窄,大流量區(qū)域的效率明顯下降。


    (4)軸向間隙對(duì)可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵性能的影響:一般可通過(guò)減小葉輪與泵殼的軸向空間寬度來(lái)提高效率,但這樣將降低固體介質(zhì)的通過(guò)性,換言之,可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵是以犧牲效率為代價(jià)來(lái)?yè)Q取工作的可靠性的。


     (5)葉輪直徑D2對(duì)可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵性能的影響:對(duì)于其他結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)固定匹配情況下,D2以一個(gè)中間值所表現(xiàn)出的性能為佳,泵效達(dá)到高值。


    (6)葉輪葉片寬度b2對(duì)泵性能的影響:隨著b2增大,揚(yáng)程曲線幾乎平行上升且變得較為平坦,功率曲線上升,泵效率亦上升。但增大至葉片寬度范圍內(nèi),進(jìn)一步增加b2并不顯著影響泵的效率。b2增大有利于提高泵流量,這與離心泵一致。


    (7)葉輪葉片數(shù)z及葉片形狀對(duì)泵性能的影響:葉片數(shù)z增多,揚(yáng)程和效率顯著提高, 但達(dá)到一定數(shù)量后揚(yáng)程和效率不再增加。葉片數(shù)8~10片為佳。對(duì)于葉片形狀,前彎葉片揚(yáng)程及泵效均高,其功率曲線上升較快,容易造成泵超載運(yùn)行;直形葉片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功率曲線上升較慢,泵效率居中,設(shè)計(jì)中優(yōu)先采用;后彎葉片泵效率及揚(yáng)程低,且功率曲線上升較快。


    (8)渦室寬度B對(duì)泵性能的影響:B增大,泵流量增大,通過(guò)性能提高;但B 過(guò)大,揚(yáng)程曲線及泵效率曲線明顯下降;B過(guò)小,泵效率也下降,且通過(guò)性能變差,抽送大徑軟顆粒受到限制。


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