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工業(yè)電鍍電源

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更新時間：2024-08-23 10:22:39瀏覽次數(shù)：64次

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產(chǎn)品簡介

概述：工業(yè)電鍍電源是我公司繼承加速器特種電源脈沖技術(shù)優(yōu)勢，研制開發(fā)批量生產(chǎn)的工業(yè)電鍍電源，其種類包括：直流恒壓、恒流、恒功率電鍍電源、單極正脈沖電鍍電源、雙極正負(fù)脈沖電鍍電源、直流疊加正、負(fù)向脈沖電源和高頻調(diào)制式多用途脈沖電鍍電源

詳細(xì)介紹

概述：工業(yè)電鍍電源是我公司繼承加速器特種電源脈沖技術(shù)優(yōu)勢，研制開發(fā)批量生產(chǎn)的工業(yè)電鍍電源，其種類包括：直流恒壓、恒流、恒功率電鍍電源、單極正脈沖電鍍電源、雙極正負(fù)脈沖電鍍電源、直流疊加正、負(fù)向脈沖電源和高頻調(diào)制式多用途脈沖電鍍電源。

特點(diǎn)：

1. 能得到致密、均勻和導(dǎo)電率高的鍍層。這是采用電子電鍍最最可貴的，無論是硅整流還是可控硅整流都難以實(shí)現(xiàn)的。

2. 降低濃度極化，提高陰極的電流密度。從而提高鍍速(頻率越高，鍍速越快)，縮短了電鍍時間，為企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。

3. 減少鍍層的孔隙率，增強(qiáng)鍍層的抗蝕性。由于均勻脈沖有張有弛，使得鍍層的致密性得到非常有效的改善，孔隙率降低，幾乎是無缺，抗蝕能力得到加強(qiáng)。

4. 消除氫脆，改善鍍層的物理特性，由于采用脈沖電源鍍層和被鍍物的導(dǎo)電率，致密性，幾乎不會出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，經(jīng)電鍍后的表面光潔平整。

5. 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層的韌性。由于脈沖電流電鍍的一瞬間，電流及電流密度是非常之強(qiáng)大，此時金屬離子處在直流電源電鍍實(shí)現(xiàn)不了的過電位下電沉積(吸附能力)，大大提高鍍層的韌性。

6. 減少鍍層中雜質(zhì)，提高鍍層的純度。因為在電鍍的瞬間，脈沖電流只對金屬離子作用，好比是過濾，這樣，將有用的金屬離子送到被鍍物上沉積，而濾其雜質(zhì)，提高鍍層的純度。

7. 降低添加劑的成份，降低成本。由于脈沖電鍍的均勻，致密性好，光潔度高，存放時間長，一般鍍件免加添加劑，有要求的鍍件，也可少加添加劑。

8. 脈沖電鍍中金屬的電結(jié)晶。在金屬電結(jié)晶過程中，晶核形成的幾率與陰極的極化有關(guān)，陰極極化越大，陰極過電位越高，則陰極表面吸附原子的濃度越高，晶核形成的幾率越大，晶核尺寸越小，使得沉積層的晶粒細(xì)微化，這就是脈沖電鍍能獲得細(xì)致光滑鍍層的本質(zhì)原因。

9. 節(jié)電：效率≥90%，比硅整流省電達(dá)40%左右或比可控硅電源省電達(dá)20%左右。

10. 節(jié)時：由于采用高頻脈沖工作方式，電鍍是在過電位下的電沉積，因此可節(jié)約時間達(dá)10%左右，提高工效。

11. 高頻脈沖電源采用N＋1方式多個并聯(lián)，(硅整流或可控硅電源不可以)，大功率、大電流可任意并用，效率更高。

12. 高頻電源的穩(wěn)定性：由于采用了現(xiàn)代半導(dǎo)體雙極型器件(IGBT智能模塊)，其可靠性、安全性、穩(wěn)固性和長時間工作壽命都大大加強(qiáng)和延長，這也是硅整流或可控硅電源的。

13. 高頻脈沖電源：其工作時，脈沖頂部非常之平，是一條直線，紋波可小到0.5%，關(guān)斷時可對被鍍件進(jìn)行瞬間退鍍整平，因此克服了硅整流或可控硅電源的脈動波紋及被鍍件表面的高低區(qū)，不會形成高的地方鍍層厚，低的地方鍍層薄的現(xiàn)象。

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