Smart技術(shù)集團(tuán)公司發(fā)展歷史：

英國Smart技術(shù)集團(tuán)公司是由Sami Ahmed博士在1995年創(chuàng)建的，在這之前Ahmed博士和Geoffrey Robison先生一起于1981年創(chuàng)建了TransTec公司，公司的業(yè)務(wù)范圍是將大學(xué)的研究成果應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域。Geoffrey Robison先生在1997年到1999年期間任英國政府的國務(wù)大臣，從1976至今他任英國議會的成員，另外他還曾任美洲虎汽車公司的執(zhí)行官。

1984年，英國鋼鐵公司（現(xiàn)在的Corus公司）邀請TransTec公司發(fā)展一種毛化軋輥輥面的機(jī)床（EDT機(jī)床）應(yīng)用在他們自己的冷軋機(jī)組上。Ahmed博士作為技術(shù)總負(fù)責(zé)人成功地研發(fā)出一種新的EDT系統(tǒng)，英國鋼鐵公司幫助TransTec公司對系統(tǒng)進(jìn)行評估和測試，并且購買了批的三臺原型機(jī)床作為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備。在技術(shù)水平上，只有TransTec EDT系統(tǒng)能夠與以Ingresol / US Steel（美國鋼鐵公司）EDT機(jī)床概念為基礎(chǔ)的Walderich Siegen公司的EDT系統(tǒng)相抗衡。

1987年，一個TransTec的關(guān)鍵技術(shù)人員（Dr. El Menshawy）離開了公司并創(chuàng)建了SparkTec公司，發(fā)展另外一種類似的EDT系統(tǒng)。臺小型的SparkTec EDT設(shè)備提供給德國Krupp鋼鐵公司。

1988年，英國Sarclad公司為鋼鐵工業(yè)提供一種與SparkTec相似的EDT系統(tǒng)。臺Sarclad EDT設(shè)備提供給美國NEO公司。

1989年由于不幸地陷入了財務(wù)危機(jī)，Sarclad公司被TransTec公司收購。從1990年開始，TransTec公司在世界各地銷售Sarclad EDT 系統(tǒng)，但是經(jīng)常會與SparkTec公司發(fā)生潛在的技術(shù)侵權(quán)的問題。

TransTec公司1991年在London（倫敦）證卷交易所成功上市，同時大力發(fā)展工業(yè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。Robison先生任公司的董事長，Ahmed博士任公司的技術(shù)總裁和注冊股東，Ahmed博士負(fù)責(zé)包括Sarclad分公司業(yè)務(wù)在內(nèi)的技術(shù)工作。請從Transtec公司的1993年年度報告中考證。

1995年Ahmed博士離開TransTec公司之后創(chuàng)建了Smart公司（最初公司名稱為IMS，Intelligent Manufacturing Systems）。同年TransTec公司將自己的EDT技術(shù)權(quán)利和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)讓給Ahmed博士，2000年公司破產(chǎn)，Sarclad公司被賣給一家美國公司。1996年SparkTec公司破產(chǎn)，將自己的所有EDT技術(shù)和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)讓給Ahmed博士。同時Smart公司聘請了TransTec和SparkTec公司的EDT關(guān)鍵技術(shù)人員。

1999年Smart公司作為西方公司成功地登陸日本市場，日本住友鋼鐵公司（Sumitomo Metal Industries, SMI, Kashima, Japan）對世界上所有的EDT制造商的綜合能力進(jìn)行詳細(xì)的評估之后，最后訂購了Smart EDT產(chǎn)品。

2000年和2001年Smart公司收購了Binns& Berry 和Crawford Swift公司，這兩家被收購的公司長期以來為TransTec、SparkTec和Sarclad公司提供EDT機(jī)床的加工和組裝服務(wù)。Smart公司通過對自身業(yè)務(wù)范圍的優(yōu)化，從而成為的EDT機(jī)床制造商，公司擁有技術(shù)和制造能力。Smart公司能夠?yàn)橛脩粼诩夹g(shù)、制造、銷售和售后服務(wù)的各個方面提供完整的、全面的支持。

2000年至2003年期間Smart公司為歷史客戶(Modern Hard Chrome of Michigan and Indian, USA)連續(xù)提供了兩套EDT系統(tǒng)?？傊?，在確保能夠?yàn)榭蛻籼峁┤嬷С值那疤嵯?，Smart公司才進(jìn)入了世界EDT競爭市場。

2002年底，Smart公司與深圳Suntek公司建立了合作關(guān)系，從而使Smart EDT系統(tǒng)能夠在中國市場積極地推廣。

Smart技術(shù)集團(tuán)公司技術(shù)水平，產(chǎn)品領(lǐng)域廣闊，人員素質(zhì)優(yōu)秀。集團(tuán)擁有100多名經(jīng)驗(yàn)豐富的雇員，Binns& Berry 和Crawford Swift兩個分公司擁有100多年的制造歷史。Smart技術(shù)集團(tuán)公司現(xiàn)時的產(chǎn)品范圍除了EDT系統(tǒng)外，還包括摩擦攪和焊接設(shè)備、電化學(xué)加工設(shè)備、Smart智能材料。請參閱我們的網(wǎng)站：www.smarttec.co.uk。現(xiàn)在，Robinson先生又加入了Smart公司成為其中的一個董事，為公司的管理和財政提供了大力的支持。

Smart集團(tuán)的執(zhí)行總裁Ahmed博士，他是英國萊斯特大學(xué)（DM University, Leicester, England）的榮譽(yù)工程教授。他將主持Smart公司與英國大學(xué)合作繼續(xù)大力地發(fā)展EDT技術(shù)和應(yīng)用，新型的電子執(zhí)行器將大大提高EDT伺服系統(tǒng)的能力。這項(xiàng)技術(shù)曾獲得英國政府頒發(fā)的技術(shù)獎?wù)隆?/span>

Smart公司執(zhí)行總裁Ahmed博士簡介：

1983年~1995年，Ahmed博士負(fù)責(zé)TransTec公司EDT業(yè)務(wù)，包括1989年~1995年負(fù)責(zé)Sarclad EDT 業(yè)務(wù)。

1995年Ahmed博士創(chuàng)建了Smart公司和發(fā)展EDT技術(shù)，聘請了以前為TransTec和SparkTec公司服務(wù)的技術(shù)人員。機(jī)床制造企業(yè)Crawford Swift 和Binns& Berry，這兩個Smart子公司具有豐富的EDT系統(tǒng)的制造經(jīng)驗(yàn)，為TransTec、SparkTec和Sarclad公司制造許多EDT設(shè)備。

Smart公司擁有非常重要的EDT權(quán)。

軋輥表面毛化電火花加工機(jī)床（EDT）

技術(shù)描述：

電火花毛化加工（Electro-discharge Texturing,縮寫為EDT）工藝是世界上的表面技術(shù)，將軋輥?zhàn)鳛楣ぜ姌O，以銅或石墨作為工具電極，采用計(jì)算機(jī)控制軋輥表面的細(xì)微放電，電火花放電加工在軋輥表面形成凹坑和凸起。隨著軋輥的勻速旋轉(zhuǎn)和毛化頭的軸向往復(fù)直線運(yùn)動，軋輥表面的凹坑凸起螺旋線交叉、密化、重疊就形成了由隨機(jī)無序的凹坑凸起組成的毛化形貌。EDT是一種理想的應(yīng)用于提高薄板表面質(zhì)量的重要工藝，經(jīng)電火花毛化軋輥冷軋而成的毛化鋼板因具有良好的沖壓性和涂覆性而在汽車、家電等行業(yè)中被廣泛使用。

毛化質(zhì)量優(yōu)勢：

（1）、毛化后表面的吸附和沖壓能力強(qiáng)：

均勻的毛面冷軋板在許多行業(yè)廣泛應(yīng)用，特別是汽車制造、家電制造、涂層鋼板，即板材需要深沖和吸附的各種工況中。在鍍鋅和彩涂板的生產(chǎn)過程中，毛面鋼板的變面粗糙性增加了表面吸附張力，提高涂層的牢固性和耐候腐蝕；在鋼板深沖行業(yè)，毛面鋼板能夠在模具和鋼板間保持油膜避免模具損壞和板材表面出現(xiàn)拉伸紋；在汽車行業(yè)，毛面鋼板除了能夠同時滿足以上兩個優(yōu)點(diǎn)外，還能降低汽車噴漆后的光反射率，提高視覺效果。

(2)、可控的毛面粗糙度和尖峰數(shù)：

EDT電火花毛化技術(shù)能夠通過計(jì)算機(jī)來控制毛面粗糙度和尖峰數(shù)，適用于不同要求的表面質(zhì)量要求。EDT電荷融于軋輥的最外層，所形成小坑與所提供能量成正比。這種處理效果極其精密且軋輥材質(zhì)是可控的。EDT可提供高度的工藝處理彈性并加快處理速度，并考慮到各種不同形狀尺寸和材質(zhì)的軋輥。EDT通過消除碾磨時所造成的環(huán)形碎紋及短劃傷兩種缺陷使軋輥處于正常狀態(tài)。與傳統(tǒng)的SBT（噴砂方式）相比，用EDT工藝生產(chǎn)的軋輥能得到質(zhì)量更高的薄鋼板。

(3)、毛化軋輥到成品板面的傳遞好：

EDT軋輥材質(zhì)均勻并且有較高峰值,可保證壓軋材料到成品的有效材質(zhì)傳遞，材料表面粗糙程度可基本保持在50Ra到60Ra（Ra：平面粗糙度），薄板峰值較易維持在100PPI水平以上（PPI：單位英寸峰值）。這種材質(zhì)大大增強(qiáng)了后繼回火硬化冷軋的表面效果。硬化冷軋的傳遞可控制在30R到35R范圍之內(nèi)，薄板峰值穩(wěn)定在每英寸200PPI到250PPI之間。材質(zhì)的均勻性保證了理想的印刷及壓印效果。

機(jī)床形式及優(yōu)點(diǎn)：

機(jī)床形式如圖：

優(yōu)秀的毛化一致性：軋輥表面的每一處的毛面是由所有的電極完成從而保證一致性。

生產(chǎn)效率高：每根電極由一個伺服系統(tǒng)單獨(dú)控制從而保證機(jī)床的生產(chǎn)效率。

優(yōu)秀的機(jī)動性：兩個毛化頭獨(dú)立控制完成毛化區(qū)域從而保證機(jī)動性。

生產(chǎn)時間長：如果少量的電極出現(xiàn)問題，機(jī)床能夠正常運(yùn)作。

升級能力強(qiáng)：機(jī)床采用模塊系統(tǒng)，可以升級達(dá)到更高的生產(chǎn)能力。

技術(shù)成熟：在世界各地都有用戶，機(jī)床技術(shù)和質(zhì)量經(jīng)受考驗(yàn)。

機(jī)床技術(shù)性能及主要參數(shù)：