無(wú)錫凱樂(lè)福智能科技有限公司
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更新時(shí)間：2025-03-01 08:17:46瀏覽次數(shù)：7次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)簡(jiǎn)單介紹： 雙聯(lián)高效穿片換熱器SGLP-70,SGLP-80冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi)，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為列管式冷卻器、板式冷卻器和風(fēng)冷式冷卻器。冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門(mén)普遍采用的熱交換裝置 [1] 。它適用于冷卻器、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況。因此，在門(mén)類(lèi)眾多的熱交換器中，冷卻器，管式換熱器仍居于重要位置。
注意事項(xiàng)
(1)在啟動(dòng)冷卻器工作時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使換熱管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過(guò)冷層"，即使以后水量很大，也起不到*住的冷卻作用。
(2)如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕，可以在進(jìn)出水蓋的置(預(yù)留孔內(nèi))自行安裝防電化的鋅棒。
(3)冷卻水通常采用凈化的淡水，使用江河水時(shí)在進(jìn)水口須配置濾水器。
(4)為提高熱交換性能，防止水垢形成，冷卻水溫度盡可能要低些，水流量要大些。
(5)冷卻器的油側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。
(6)在寒冷季節(jié)，且冷卻器不工作的情況下，必須將水放盡，以免凍裂
產(chǎn)品資料：
雙聯(lián)高效穿片換熱器SGLP-70,SGLP-80操作規(guī)程
(1)啟動(dòng)前檢查所附件與儀表并查看各連接處是否是否緊密。
(2)擰下處于冷器出口外的螺塞（用戶自配），然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)油閥(此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)油溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥，擰上螺塞，
(3)開(kāi)冷卻器管路中的排氣閥，水和油均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸變小。
(4)當(dāng)水溫升高5-10℃后，打開(kāi)冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開(kāi)冷卻水和油的進(jìn)水閥，使冷卻水和油均處于流動(dòng)狀態(tài)。然后調(diào)整冷卻水的流量，使之出油溫度保持在正常工作狀態(tài)。
(5)冷卻器因放障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)水閥，然后關(guān)用油和冷加水的排出閥，再擰下排水、排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的水與油。
訂貨型號(hào)：
SGLP-11,SGLP-12,SGLP-13,SGLP-15,SGLP-16
SGLP-17,SGLP-18,SGLP-19,SGLP-20,SGLP-21
SGLP-22,SGLP-23,SGLP-24,SGLP-25,SGLP-27
SGLP-28,SGLP-30,SGLP-34,SGLP-35,SGLP-37
SGLP-50,SGLP-51,SGLP-54,SGLP-55,SGLP-60
SGLP-40,SGLP-41,SGLP-44,SGLP-45,SGLP-48
SGLP-70,SGLP-80,SGLP-90,SGLP-100,SGLP-110
SGLP-120,SGLP-130,SGLP-140,SGLP-150,SGLP-160
SGLP-170,SGLP-180,SGLP-190,SGLP-200
雙聯(lián)高效穿片換熱器SGLP-70,SGLP-80清洗方法:
冷卻器長(zhǎng)期工作時(shí)，管壁表面逐漸積垢，熱交換性能下降，以致不能保證冷卻要求，此時(shí)必須停用清洗。清洗周期視水質(zhì)情況而定，一般每5-10個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查和清洗，起方法如下:
1、水側(cè)清洗:
用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗前蓋，后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)表面，同時(shí)用清洗滌進(jìn)行洗刷，洗畢后用壓縮空氣吹干。
2、油側(cè)清洗:
(1)三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，溶液壓力不大于0.6Mpa，溶液的流向*好與冷卻器油流方向相反，清洗時(shí)視污垢情況而定，然后再將清水灌入冷卻器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止。
(2)用浸泡法將溶液灌入冷卻器。歷時(shí)15-20分鐘后查看溶液的顏色，若渾濁不堪，則更換新溶液重新浸泡，直至清潔為止，然后用清水洗凈 。(若采用清洗時(shí)，應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行，以免中毒)
(3)清洗后進(jìn)行液壓試驗(yàn)，也可用0.7Mpa氣壓試驗(yàn)替代，然后裝到系統(tǒng)上使用。
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