螺紋纏繞管式換熱器采用、螺旋纏繞管束,自動(dòng)化纏繞,控制更精準(zhǔn),退火處理TA1管材;非對(duì)稱流設(shè)計(jì),管程與殼程流通能力不同,適用于兩側(cè)焓值不同的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,熱媒走管程可充分釋放熱量從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。一般要求室溫下變形鈦材的伸長(zhǎng)率不低于18%,只有在確知鈦材只用于不變形或變形量較小的容器構(gòu)件,且經(jīng)制造部門認(rèn)可可以順利成形時(shí)才可應(yīng)用伸長(zhǎng)率較低的鈦材,此時(shí)伸長(zhǎng)率也不應(yīng)低于15%。
技術(shù)原理:
1、利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理,消除換熱器的湍流抖振現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命。
2、利用聲共鳴許用準(zhǔn)則(Eisinger準(zhǔn)則和Bevins準(zhǔn)則),抑制聲駐波,降低運(yùn)行噪音。
3、利用CFD(計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)),F(xiàn)EM(有限元技術(shù)),提高設(shè)計(jì)流速。
特點(diǎn):
1、選用TA1材料,相比較不休鋼及雙相鋼,更耐腐蝕;
2、螺旋彈性管束,具有熱應(yīng)力自消除功能。
3、全焊接結(jié)構(gòu),可滿足生產(chǎn)復(fù)雜工況。
4、換熱效率是傳統(tǒng)管式換熱器的3-7倍。
5、合理的管間距設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)流體均勻分布流暢,有效降低阻力降;
纏繞管式換熱器(鈦材)優(yōu)化設(shè)計(jì):
1、換熱效率高,換熱系數(shù)zui高可達(dá)14000w/m·℃,單位換熱面積的換熱能力是傳統(tǒng)換熱器的3-7倍。
2、體積小、重量輕,只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10,極大降低了初期設(shè)備投資和安裝成本。
3、耐高溫高壓、耐腐蝕,可滿足化工生產(chǎn)等行業(yè)的多種工況。
4、螺旋纏繞管束設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)熱應(yīng)力自消除。
5、設(shè)計(jì)流速高,結(jié)垢傾向低。
6、合理的管間距設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)流體均勻分布流暢,有效降低阻力降,單位體積內(nèi)換熱面積zui大化。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、原料藥、精細(xì)化工行業(yè)蒸餾精餾、干燥、尾氣回收、濃縮提取、料液冷卻
2、采暖系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)。
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