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IH化工泵

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更新時間：2024-10-10 16:17:08瀏覽次數(shù)：45次

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產(chǎn)品簡介

簡介：IH型化工離心泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體

詳細(xì)介紹

簡介：IH型化工離心泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH型化工離心泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhì)，軸封采用機(jī)械密封、動力密封及填料密封,用戶可以根據(jù)實際工況選定。

應(yīng)用：適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

性能范圍：流量Q 0.3~400m3/h

揚(yáng)程H 5~125m

進(jìn)口直徑DN 32~200mm

工作壓力 ~1.6MPa

設(shè)計溫度 ~120℃

泵型號意義說明：

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：IH系列泵為腳支撐，可以承受來自外界載荷直接傳給基礎(chǔ)。軸承潤滑方式為稀油潤滑，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤滑狀態(tài)下工作，使軸承具有使用壽命。葉輪為閉式葉輪，由背葉片或平衡孔平衡軸向力，殘余軸向力由軸承平衡。軸封根據(jù)使用情況的不同，可采用動力密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、串聯(lián)式機(jī)械密封，可以采用內(nèi)沖洗、自沖洗、外沖洗對機(jī)械密封進(jìn)行沖洗和冷卻。軸承深溝球軸承、圓柱滾子軸承和角接觸球軸承，分別配有輕軸和重軸，以滿足不同載荷的需要。IH系列40多種泵只需6種軸承架，通用性強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，且結(jié)構(gòu)緊湊合理，外觀質(zhì)量好。泵的聯(lián)軸器為爪型、柱銷型、膜片型等供用戶選擇。膜片可分裝式，維修時無須拆卸管路和電機(jī)，可自由拆卸軸承架、軸、密封箱體、葉輪組件等。泵的入口法蘭水平吸入，出口法蘭垂直向上。從電機(jī)端看，泵軸順時針旋轉(zhuǎn)。

性能參數(shù)表

用戶使用時應(yīng)嚴(yán)格注意

一、應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。

二、開車前用手盤動聯(lián)軸器，有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。

三、起動前先接通冷卻沖洗液，停車時應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。

四、冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水，因此對新安裝的管路和儲蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。

五、用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。

六、冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過小會影響密封的使用壽命。

故障排除方法和訂貨須知

故障

原因

解決方法

出口無排量

1、泵內(nèi)沒有灌滿液體

2、吸入管路有空氣吸入

3、安裝高度太高，輸入熱的或易汽化介質(zhì)

4、轉(zhuǎn)向反

5、要求揚(yáng)程大于揚(yáng)程

1、重灌液體

2、修理管路

3、降低泵安裝高度

4、改變轉(zhuǎn)向

5、選擇新泵

流量不足

1、底閥太小

2、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣帶入泵內(nèi)

3、吸入管徑太小，有雜物阻塞

4、排出管過細(xì)，管路損失太小

5、葉輪磨損

1、配置大底閥

2、增加浸入深度

3、換粗管，清楚雜物

4、更換排出管路

5、更換葉輪

振動噪聲大

1、泵于電機(jī)軸不同心

2、泵軸彎曲

3、葉輪螺母松脫

4、泵內(nèi)有雜物進(jìn)入

5、軸承損壞

1、校準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心線

2、卸下校直或更換新軸

3、卸泵、上緊葉輪螺母

4、卸泵、清除雜物

5、更換軸承

軸承過熱

1、油杯無油

2、泵軸與電機(jī)軸不對中

1、加油

2、兩軸對中

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