諾誠（東莞市）電熱設(shè)備有限公司
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閱讀：4發(fā)布時間：2024-8-17
影響鈦制品的要素
1.偏析型缺點
除了β偏析.β斑.除了富鈦偏析和條形a偏析外，十分風(fēng)險的是間隙型a的穩(wěn)定偏析(型a偏析)，其周圍一般伴有小孔.含氧的裂縫.氮氣和其他氣體脆性更大。還有富鋁型穩(wěn)定偏析(I型a偏析)，也因為伴有裂紋和脆性而形成風(fēng)險缺點。
2.夾雜物
多是高熔點.高密度金屬夾雜物。鈦合金中高熔點.高密度元素沒有熔化到基底（如鉬混合），也混合在鍛煉原料（特別是收回材料）硬合金刀具碎片或不適當(dāng)?shù)碾姌O焊接工藝（鈦金鍛煉-真空自耗電極重熔法），如鎢極電弧焊，留下高密度混合，如鎢混合，除鈦混合等。
夾雜物的存在很容易導(dǎo)致鈦棒.鈦管裂紋的發(fā)生和膨脹，因此不能存在缺點。
3.殘留縮松
4.孔洞
孔是所有的孔都是單獨存在的，也可能是多個密集存在，會加速低周疲憊裂紋的擴(kuò)展速度，導(dǎo)致前期疲憊損傷。
5.裂紋
主要指鑄造裂縫。鈦合金粘性大，流通性差，傳熱性差。因此，在鑄造變形的情況下，由于表面摩擦大，內(nèi)部變形明顯不均勻，內(nèi)外溫差大，很容易在鈦棒上.切開帶(應(yīng)變線)在鈦管內(nèi)發(fā)生，嚴(yán)重時會導(dǎo)致開裂，其方向——一般沿大變形應(yīng)力方向。
6.過熱
鈦合金導(dǎo)熱性差。在熱加工的情況下，除了鈦棒加熱不妥外，.在鑄造條件下，鈦管或原料過熱，也容易因變形時的熱效應(yīng)而過熱，形成微安排改變，發(fā)生過熱魏氏安排。
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