三種常見故障表現(xiàn)
1、外漏,主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2、供熱溫度不能滿足要求主要特征是
換熱器出口溫度偏低,達不到設計要求。
3、壓降大,介質(zhì)進、出口壓降超過設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。
三種常見故障原因
1、外漏的情況在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),板式換熱器,兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內(nèi)。
2、供熱溫度不能滿足要求,增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
3、在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
三種常見故障處理方法
1、外漏:在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2、供熱溫度不能滿足要求:平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量,拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
3、壓降過大:清潔換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運行的系統(tǒng),根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設備,循環(huán)清洗時間10min~15min,介質(zhì)流速控制在0.05m/~0.15 m/s。