江蘇中唐閥門科技有限責(zé)任公司
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聯(lián)系我時,請告知來自 百分零部件網(wǎng)H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相鋼止回閥具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 旋啟式止回閥(Check Valve):按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。
H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥產(chǎn)品特點:
1、廣泛用于給排水、消防、暖通、工業(yè)等系統(tǒng)。
2、能有效地減小水錘壓力,密封性能好,關(guān)閉無噪聲。
3、采用符合水力學(xué)的輪廓設(shè)計取得較佳的流線型水路內(nèi)部附有導(dǎo)流體的設(shè)計能保證較小的壓力損失。
4、安裝于水泵出水口處可在水流倒流前先行快速關(guān)閉避免產(chǎn)生水錘、水擊聲和破坪性沖擊以達(dá)到防止倒流和保護(hù)設(shè)備的目的。
H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥材質(zhì)特點:
很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能,在非氧化性酸如硫酸、醋酸 磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3.抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | ||||
1 | 閥 體 | SAF 2205/S31803/F51 | SAF 2507/S32750/F53 | S32760/F55 | S32205/F60 | S32550/F61 |
2 | 閥 蓋 | SAF 2205/S31803/F51 | SAF 2507/S32750/F53 | S32760/F55 | S32205/F60 | S32550/F61 |
3 | 閥 瓣 | SAF 2205/S31803/F51 | SAF 2507/S32750/F53 | S32760/F55 | S32205/F60 | S32550/F61 |
4 | 閥 座 | SAF 2205/S31803/F51 | SAF 2507/S32750/F53 | S32760/F55 | S32205/F60 | S32550/F61 |
5 | 搖 桿 | SAF 2205/S31803/F51 | SAF 2507/S32750/F53 | S32760/F55 | S32205/F60 | S32550/F61 |
6 | 墊 片 | F51+PTFE | F53+PTFE | F55+PTFE | F60+PTFE | F61+PTFE |
H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥主要技術(shù)規(guī)范表
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
高壓液密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
低壓氣密封試驗壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12236、BS 1868 | |||||
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221、ASME B16.10 | |||||
法蘭尺寸 | JB/T 79、GB/T 9112-9131、HG/T 20592、ASME B16.5等 | |||||
試驗標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9092、API 598 |
H44W-64P雙相不銹鋼2205法蘭止回閥主要外型尺寸表
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-Φd | H | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 135 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 142 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 165 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-Φ18 | 180 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 8-Φ18 | 210 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 8-Φ23 | 233 | |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 12-Φ23 | 304 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 12-Φ25 | 348 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 12-Φ25 | 390 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 16-Φ25 | 430 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 16-Φ30 | 468 | |
450 | 1025 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 20-Φ30 | 523 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 20-Φ34 | 525 | |
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 175 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 185 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-Φ23 | 220 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 8-Φ25 | 248 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 8-Φ25 | 276 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 12-Φ25 | 350 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 12-Φ30 | 410 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 16-Φ30 | 430 | |
350 | 850 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 16-Φ34 | 518 | |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 16-Φ34 | 560 | |
450 | 1025 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 20-Φ34 | 582 | |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 20-Φ41 | 618 |
訂購閥門須知
1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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