吉?,敚ㄉ虾#┝黧w設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)YG系列防爆電機(jī)油泵離心泵是本公司參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的送油泵,是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級(jí)離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。ISG單級(jí)管道離心泵系列流量范圍1.5~1600m3h,揚(yáng)程范圍5~150m,分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。YG油泵根據(jù)使用場(chǎng)合介質(zhì)和溫度的不同,過(guò)流部份的材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化,設(shè)計(jì)制造成同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、 IHG型管道化工泵、ISHB型管道油泵,使該系列產(chǎn)品的使用得到普及。技術(shù)參數(shù)流量范圍:1.5-1200 m3/h;揚(yáng)程范圍:5-150 m;口 徑:DN20-350 mm;工作壓力:1.6MPa;被輸送介質(zhì)溫度:80℃。:
結(jié)構(gòu)緊湊 體積小、外形美觀、安裝占地面積小。
安裝方便 進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上,無(wú)需改變管路走向,無(wú)需額外設(shè)計(jì)管路。
使用壽命長(zhǎng) 泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。
密封性好 軸封采用硬質(zhì)合金及碳化硅等耐磨材質(zhì)機(jī)械密封,密封可靠、無(wú)泄漏。
維護(hù)保養(yǎng)方便 無(wú)需拆卸管道,只要拆下泵蓋螺母,取出電機(jī)及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
經(jīng)濟(jì)性好 直連式結(jié)構(gòu),造價(jià)相對(duì)較低。
高效節(jié)能 采用高能效電機(jī),水泵效率更高,使用更節(jié)能
1. ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2. ISR型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ILR型使用溫度T<120℃
3. ISH型立式管道化工泵,采用整體不銹鋼304材質(zhì)(或316、316L)供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿),粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃~120℃。
4. ISB型立式管道油泵,采用防爆電機(jī),氣體防爆等級(jí)有ExdIIBT4、ExdIICT4等,主要用于供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃
1. 安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2. 安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4. 為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常動(dòng)作,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5. 安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,泵則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
6. 泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式)
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2. 打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3. 檢查各部位是否正常。
4. 用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5. 高溫型管道離心泵應(yīng)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)時(shí)
1. 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2. 關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3. 起動(dòng)電機(jī),觀察泵動(dòng)作是否正確。
4. 調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
5. 檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6. 檢查電機(jī),軸承處溫升≤70℃。
停車(chē)時(shí)
1. 高溫型管道離心泵先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車(chē)。
2. 關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3. 停止電機(jī)。
4. 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
5. 如長(zhǎng)期停車(chē),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
運(yùn)行中的維護(hù)
1. 進(jìn)口管道心必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2. 定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3. 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封維護(hù)
1. 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石磨環(huán)斷裂損壞。
4. 密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)口管路阻塞,流道葉輪阻塞 | a.檢查,去除阻塞物 |
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線 | |
c.吸入管漏氣 | c.?dāng)Q緊各密封面,排除空氣 | |
d.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | d.打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣 | |
e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水 | e.停機(jī)檢查,調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) | |
f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng) | f.減少管路彎道,重新選泵 | |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 | a. 先按1.排除 |
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足 | b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 | |
c.電壓偏低 | c.穩(wěn)壓 | |
3、功率過(guò)大 | A超過(guò)額定流量使用. | a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén) |
b.吸程過(guò)高 | b.降低吸程 | |
c.泵軸承磨損 | c.更換軸承 | |
4、雜音振動(dòng) | a.管路支撐不穩(wěn). | a.穩(wěn)固管路 |
b.液體混有氣體 | b.提高吸入壓力排氣 | |
c.產(chǎn)生汽蝕 | c.降低真空度 | |
d.軸承損壞 | d.更換軸承 | |
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 | e.調(diào)整按5 | |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行 | a.關(guān)小出口閥 |
b.碰擦 | b.檢查排除 | |
c.電機(jī)軸承損壞 | c.更換軸承 | |
d.電壓不足 | d.穩(wěn)壓 | |
6、水泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損 | a.更換 |
b.泵體有砂孔或破裂 | b.焊補(bǔ)或更換 | |
c.密封面不平整 | c.修補(bǔ) | |
d.安裝螺栓松懈 | d.緊固 |
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