產(chǎn)品信息
詳細(xì)信息:
機(jī)械特征:
1. 采用電爐燒融高級(jí)鑄鐵制造,密度平均,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效去應(yīng)力回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。精心設(shè)計(jì)的機(jī)體筋肋及加厚的床身壁厚,保證床身鋼性強(qiáng),不易變形,保證機(jī)床的使用壽命。
2. 小型機(jī)采用三拖板結(jié)構(gòu)工藝,便于測(cè)量定位和安裝調(diào)試,保證了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的水平,提高了機(jī)床床身抗變形能力,延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
3. 采用*廠家的精密滾珠絲桿保證了機(jī)床的加工精度和耐磨性。
4. 導(dǎo)軌采用合金鋼鍛造精密V形交叉滾柱導(dǎo)軌,且有耐磨,傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)。
5. 采用大立柱嵌式結(jié)構(gòu),提高變跨距的垂直度,減少震動(dòng),提高工件的表面粗糙度。
6. 絲筒是采用不銹鋼制作,每只經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡的精確檢驗(yàn)。錐度采用整體式結(jié)構(gòu),行程12度保證6度的錐度加工。
控制系統(tǒng)特性:
本控制系統(tǒng)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的數(shù)字控制硬件插卡,配備PENTIUM 586電腦,硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開(kāi)關(guān),具有元件少,接插件少,可靠性高等特點(diǎn)。
控制器系統(tǒng)軟件全中文提示;可一邊加工, 一邊進(jìn)行程序編輯或模擬加工;可同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作;采用大規(guī)模CMOS存儲(chǔ)器(62256/628128)來(lái)實(shí)現(xiàn)停電保護(hù);系統(tǒng)接入客戶(hù)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。
1. 開(kāi)機(jī)操作簡(jiǎn)化:系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置可*保留,操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
2. *保留內(nèi)存數(shù)據(jù):系統(tǒng)附有可自動(dòng)充電之鎳隔電池供存儲(chǔ)器停電狀態(tài)所需,完善的斷電保護(hù)功能,如加工過(guò)程中突然斷電,復(fù)電后即可繼續(xù)加工。
3. 可在一臺(tái)電腦上同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作,并可脫機(jī)一邊加工,一邊編程。
4. 多種輸入方式:A:鍵盤(pán)3B輸入 B:AUTOP繪圖編程 C:HL會(huì)話式編程 D:軟盤(pán)程序輸入 E:客戶(hù)編程系統(tǒng)通訊輸入 F:客戶(hù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換輸入。
5. 圖形顯示加工進(jìn)程,并顯示相對(duì)坐標(biāo)X、Y,J和坐標(biāo)X、Y、U、V等變化數(shù)值。
6. 加工參數(shù)設(shè)置包括:3B補(bǔ)償,加工比例,坐標(biāo)變換,循環(huán)加工和步進(jìn)速度調(diào)節(jié)等,坐標(biāo)變換有旋轉(zhuǎn)、鏡象等八種。
7. 機(jī)床加工工時(shí)自動(dòng)累積,方便對(duì)機(jī)床使用的管理。
8. 錐度加工應(yīng)用了四軸/五軸聯(lián)動(dòng)的技術(shù),上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。
9. 導(dǎo)輪切點(diǎn)補(bǔ)償,包括了U軸和V軸,使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類(lèi)軟件。
10. 可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計(jì)算,使錐度加工的精度得到保證,并且容易操作。
11. 可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。
12. 對(duì)某組加工指令(在任意區(qū)間內(nèi)選?。┰O(shè)定循環(huán)加工2~255次。
13. 可由任意段開(kāi)始加工,和到任意段結(jié)束,以及正/逆向加工。
14. 模擬加工可快速檢查程序的終點(diǎn)坐標(biāo)結(jié)果,及預(yù)先檢查加工過(guò)程。
15. 可隨時(shí)設(shè)置(或取消)加工完當(dāng)段結(jié)束時(shí)的暫停標(biāo)志。
16. 暫停、結(jié)束、短路自動(dòng)回退和長(zhǎng)時(shí)間短路(1分鐘)報(bào)警。
17. 加工插補(bǔ)運(yùn)算圓弧半徑至2000米。
18. 自動(dòng)對(duì)中
19. 高頻電源振源是電加工的核心,我公司是采用美國(guó)大規(guī)格集成電路分頻技術(shù),對(duì)晶體振源進(jìn)行分頻及波形轉(zhuǎn)變,使光潔度和效率始終保持在國(guó)內(nèi)的水平上。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
DK7725 DK7732 DK7740 DK7750 DK7763
工作臺(tái)面尺寸
(長(zhǎng)×寬) mm 520×320 630×360 700×460 920×560 1100×680
工作臺(tái)行程
(X×Y) mm 250×320 320×400 400×500 500×630 630×800