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上海升度泵業(yè)科技有限公司


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FSB、FSB-L型氟合金離心泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質其他

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聯(lián)系人:沈先生

產(chǎn)品簡介

1、FSB型氟塑料合金離心泵過流部分全部采用氟合金模壓加工而成,具有特強的耐腐蝕性能及較高的機械強度

詳細介紹

 

      1、 FSB型氟塑料合金離心泵過流部分全部采用氟合金模壓加工而成,具有特強的耐腐蝕性能及較高的機械強度。適合于在-85℃~200℃條件下,長期輸送任意濃度的任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質(禁輸快速硬質結晶體介質)。適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽*酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有*機*溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質,是目前世界上耐腐蝕裝備之一。它的優(yōu)點是結構合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、使用壽命長。廣泛用于化工、石油、制藥、農(nóng)*藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

    2、FSB氟塑料合金泵性能參數(shù)表

 

規(guī)格型號

流量
(m3/h)

揚程(m)

吸入口徑(mm)

吐出口徑(mm)

功率(KW)

轉速(r/min)

吸上高度(m)

效率%

25FSB-10L

1.5

10

25

20

2.2

2900

6

29

25FSB-18L

3.6

18

25

20

2.2

2900

6

27

40FSB-15L

10

15

40

32

3

2900

6

40

40FSB-20L

10

20

40

32

3

2900

6

42

40FSB-30L

10

30

40

32

3

2900

6

38

40FSB-40L

10

40

40

32

4

2900

5.5

35

40FSB-50L

10

50

40

32

5.5

2900

5

33

50FSB-20L

15

20

50

40

4

2900

6

51

50FSB-25L

15

25

50

40

4

2900

6

49

50FSB-30L

15

30

50

40

4

2900

6

44.5

50FSB-40L

15

40

50

32

5.5

2900

5.5

35

50FSB-50L

15

50

50

32

7.5

2900

5.5

33

65FSB-32L

29

32

65

50

5.5

2900

6

57

65FSB-40L

29

40

65

40

7.5

2900

5.5

53

65FSB-50L

29

50

65

40

11

2900

5.5

46

80FSB-20L

50

20

80

65

7.5

2900

6

69

80FSB-30L

50

30

80

65

7.5

2900

5.5

64

80FSB-34L

50

34

80

65

11

2900

5.5

64

80FSB-38L

50

38

80

50

11

2900

5.5

60

80FSB-50L

50

50

80

50

15

2900

6

53

80FSB-80L

50

80

80

50

22

2900

5.5

36

100FSB-32L

100

32

100

80

18.5

2900

5.5

70

100FSB-40L

100

40

100

80

22

2900

5.5

70

100FSB-50L

100

50

100

65

30

2900

5.5

62

125FSB-32L

200

32

125

80

30

2900

5.5

72

125FSB-50L

200

50

125

100

45

2900

5.5

64

150FSB-32L

200

32

150

100

30

1450

6

77

150FSB-50L

200

50

150

100

55

1450

5

75

200FSB-32L

400

32

200

150

55

1450

3

81

200FSB-50L

400

50

200

150

75

1450

3

79

3、產(chǎn)品結構圖

1__1

 

4、使用安裝與注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。 
4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓 
6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。

 5、拆卸與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

6、故障與排除

故 障

原 因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細.管路損失過大

5、反轉

1 、清理管路,排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、 密封件損壞

3、數(shù)不足

4、進口管過細

5、出口管彎頭過多,阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉數(shù)

4 、按規(guī)定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉數(shù)不足

1、降低介質粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉數(shù)

軸端滲漏

1、機械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴重

1、密封元件材料選用不當

2、磨瘵付嚴重磨損

3、動靜環(huán)吻不勻

4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內(nèi)有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕

3、泵產(chǎn)生氣蝕

4 、電動機與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉

3、降低介質的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

 

 

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