Description 概述
SMA35GDDC-B型載荷傳感器專為油田抽油機懸點載荷測試而設(shè)計,經(jīng)使用,不斷完善;U型直插式結(jié)構(gòu),防脫螺栓,安裝、拆卸方便快捷。標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,互換性好。兩線制4~20mA,供電、信號同時傳輸,接線極性自適應(yīng);快速接線端子,現(xiàn)場接線方便快捷,電纜復(fù)用率高;全密封防水設(shè)計,滿足全天候使用;配套工程安裝附件把手鉤、繞線環(huán)等,保護(hù)電纜及接線柱,確保了抽油機長期運轉(zhuǎn)中的電纜安裝接線的施工品質(zhì)。
主要技術(shù)指標(biāo)
表1.SMA35GDDC-B型載荷傳感器主要技術(shù)指標(biāo)
項 目 | 技 術(shù) 參 數(shù) | 單 位 |
輸出 | 4~20 | mA |
供電 | 15~30(推薦24) | VDC |
量程 | 0~150 | kN |
絕緣電阻 | ≥5000 | MΩ |
工作溫度 | -40~+85 | ℃ |
精度 | 0.5 | %F·S |
允許過載 | 150 | %F·S |
防護(hù)等級 | IP67 | |
外形結(jié)構(gòu)
使用說明
1.確定傳感器規(guī)格時,建議按額定載荷的80%選用。
2.設(shè)計加載裝置時,應(yīng)保證使加載力的作用線與傳感器受力軸線重合,以免側(cè)向力帶來測量誤差。
3.兩線制輸出,不分正負(fù)極接線。傳感器接上電源工作后,必須預(yù)熱,待儀器穩(wěn)定后,開始工作。
4.傳感器外殼、保護(hù)螺蓋、引線接頭均經(jīng)密封處理,請用戶不要隨意打開。
5.傳感器存放環(huán)境應(yīng)干燥無腐蝕。使用環(huán)境避免與較高的非工作熱源接近。
安裝
SMA35GDDC-B型載荷傳感器插裝在光桿上的懸繩器與光桿方卡之間,防脫螺栓。如圖3所示,安裝步驟如下:
1.停止抽油機距下死點(井口)約30cm處,拉上剎車。
2.固定方卡在井口處卡固光桿,松開剎車,啟動抽油機至懸繩器卸載(即光桿方卡與工字架脫開)后立即停機,并再次拉上剎車。
3.傳感器承壓頭(2個突起的圓柱)向下,U口插入工字架下板與懸繩器之間。
4.扶正傳感器、懸繩器、工字架,工字架上下板平行且正裝在懸繩器上,注意:
a.若懸繩器上表面不平整可加墊塊,確保傳感器承壓頭中心線與光桿正交垂直。b.確保傳感安裝不改變工字架的測試結(jié)構(gòu)(測試工人將液壓傳感器插入此處,配套便攜式儀器測功圖用)。
5.松剎車,即松即剎、即剎即松,控制懸繩器緩慢上升、平穩(wěn)加載。
6.取下固定方卡,打磨光滑光桿上的卡痕。
7.載荷電纜的安裝:選擇耐高熱、耐高寒、耐折材質(zhì),外徑。電纜箍繞在繞線環(huán)上,以束線管束緊
引出:
- 靠近傳感器一端電纜引出約40cm長,穿入防水接頭,進(jìn)入防護(hù)螺筒(事先扭下),將線頭接入傳感器的接線柱;
- 將防護(hù)螺筒擰緊在傳感器上,防水接頭擰緊;
- 以把手鉤穿過繞線環(huán),掛在吊耳上;
- 載荷電纜另一端一般拴在抽油機支架頂端操作平臺處。電纜從傳感器到操作平臺一段長度要適宜,一般是在油井下死點時電纜懸吊的點稍微低于傳感器即可,切勿太松長或太緊短。
傳感器附件