一、概述
ZAJQ電動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥,是我公司電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
二、特點(diǎn)
1、流體阻力?。?span style="font-size: 12px;">O型球閥一般有全流通和縮徑兩種結(jié)構(gòu)。特別是全流通型,其通道直徑等于管道內(nèi)徑,阻力損失等同于管道的摩擦阻力,在所有閥門中,這種球閥的流阻最小。在要求輸送管道的阻力越小越好的系統(tǒng)中,球閥為。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便:球閥只需手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90度就從全開(kāi)到全關(guān),很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性好:目前,絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四乙烯等彈性材料制造,金屬與非金屬材料制成的密封副,為軟密封,容易保證密封性,而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
4、壽命長(zhǎng):由于聚四氟乙烯(PTFE 或 F-4)有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的摩擦磨損小,并且由于球體加工工藝的改進(jìn)降低了粗糙度,從而提高了球閥的使用壽命。
5、可靠性高:球閥的球體與閥座為一對(duì)密封副,不會(huì)發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障;閥桿為內(nèi)裝式,消除了閥桿在流體壓力作用下,可能因填料壓蓋松開(kāi)而飛出的事故隱患。
6、閥體內(nèi)通道平整光滑,更適于輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒的介質(zhì).
三、工作原理
ZAJQ電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥由部分回轉(zhuǎn)系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與O型球閥組合構(gòu)成。(如圖1)
部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置,簡(jiǎn)稱為Q型電裝。是閥門實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風(fēng)門等做90°回轉(zhuǎn)的閥門。Q型電動(dòng)裝置由專用電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)、手輪、機(jī)械限位和電氣部分等組成。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,由蝸桿上的齒條帶動(dòng)齒軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)輸出力矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則緊固在齒軸上的凸輪使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)閥門的目的。凸輪軸與輸出盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)至預(yù)先設(shè)定的行程位置時(shí),緊固在凸輪軸上的凸輪使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程的控制。
浮動(dòng)球閥采用特殊設(shè)計(jì)的雙斜面彈性密封圈,有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力,減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接角面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。當(dāng)介質(zhì)力較大時(shí),密封圈與球體面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞,確??煽棵芊?。當(dāng)介質(zhì)的沖刷力較大時(shí),特別設(shè)計(jì)的閥座防沖刷結(jié)構(gòu)能有效的防止介質(zhì)的沖刷,確保密封圈的使用
壽命。對(duì)于低壓,超低壓或真空工況用球閥,因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封,而預(yù)緊力長(zhǎng)期使用后又會(huì)衰減,特別設(shè)計(jì)的彈簧加載密封結(jié)構(gòu),能確保閥門長(zhǎng)期可靠使用。 固定球閥可根據(jù)壓力大小選擇不同的密封形式:進(jìn)口端密封、出口端密封、進(jìn)口端雙向密封。根據(jù)用戶的需要,球閥的閥座及閥桿的密封部位,可加裝注脂閥。當(dāng)密封部位因擦傷而引起泄露時(shí),通過(guò)注脂注入密封脂,可起瞬時(shí)密封存作用。