臥式離心脫水機質(zhì)量性能介紹：

1、綜述

安德里茨公司具有90多年的離心機研發(fā)和生產(chǎn)的歷史且一直從事臥式螺旋沉降離心機在處理市政污泥方面的研發(fā)工作，并在2006年開發(fā)出同行業(yè)中的離心機D12LL，進一步鞏固了安德里茨在此領域內(nèi)的水平。

實踐證明，安德里茨臥式螺旋沉降離心機具有以下優(yōu)勢：

l高性能卸料螺旋

l自動控制和靈活調(diào)節(jié)

l雙電機雙變頻驅(qū)動和能源回收系統(tǒng)

l新耐磨保護

l美觀的流線型結構設計

l堰池深度調(diào)節(jié)

l易維護

2、安德里茨離心機性能及設備技術參數(shù)

2.1離心機性能

2.2設備技術參數(shù)

(1)、離心機為全封閉臥式螺旋沉降離心機，污泥、水及氣體均不會從機內(nèi)溢出，污染操作環(huán)境；

(2)、離心機進料、分離、排出濾液和泥餅的工作過程是連續(xù)不間斷的，可以每天24小時運行，也可間歇運行。

(3)、離心機沖洗水水質(zhì)：顆類<100ppm(可用回用水) ，沖洗水壓：3-4bar，沖洗水量：12-24m³/h，沖洗時間：15min/每次停機。

(4)、采用可靠的雙變頻傳動控制機械差速裝置來控制轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的差速，差速調(diào)節(jié)精度值≤0.1轉(zhuǎn)/分。雙變頻控制機械差速裝置可通過離心機內(nèi)泥層的厚度自動調(diào)節(jié)差速，達到自動調(diào)節(jié)扭矩。

(5)、差速器可通過變頻器調(diào)節(jié)離心機的脫水效果，以適應不同的進泥特性，使脫水污泥的含固率、固相回收率滿足設計要求；

(6)、離心機的電源：380V，3相，50Hz，電機防護等級為IP55，絕緣等級為F。離心機主機安裝功率為55kw，發(fā)電機安裝功率為15kw，我公司的離心機帶有節(jié)能裝置，因此其實際消耗功率小于主機功率；

 (7)、離心機裝有超載報警及相關的自動停車裝置。離心機配有震動傳感器和軸承溫度傳感器，震動傳感器安裝在設備機架上，軸承溫度傳感器分別安裝在離心機進料端和減速端的軸承上方。

(8)、離心機軸承采用油脂潤滑。

3、離心機工作原理及選型說明

3.1工作原理

通過回轉(zhuǎn)體－轉(zhuǎn)鼓和卸料螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使其內(nèi)的固液混合物隨之高速旋轉(zhuǎn)形成液環(huán)并產(chǎn)生較高的離心力，通過此較高的離心力作用加速固液的沉降分離。其中比重較重的固體顆粒沉降在液環(huán)層的外圈，即沿轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁形成泥環(huán)層，通過卸料螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差速由卸料螺旋將泥推出回轉(zhuǎn)體。液體環(huán)通過堰池口溢流出回轉(zhuǎn)體之外。

4、安德里茨離心脫水機結構優(yōu)點

4.1高性能卸料螺旋

卸料螺旋葉片采用中空式設計，降低了離心分離后的液體排出離心機時的阻力及行程。中空式設計使得固液分離的方向正好相反，大大地減少了對固體層的擾動。實際運行測試表明：在保證污泥回收率的前提下，相對提高出泥的干度1%左右；在保證出泥干度的情況下提高了污泥的回收率。

4.2全不銹鋼結構

(1)、離心機的軸承為SKF或FAG或NTN或 NSK進口品牌;主軸承設計壽命不低于8000小時，離心機設計壽命不低于20年

(2)、離心機的轉(zhuǎn)鼓采用1.4362雙相不銹鋼離心澆鑄而成。材料密度均勻，剛性好，動平衡性好。離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工有縱向的溝槽，它可以防止固相粒子在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁滑動而引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，同時避免泥環(huán)隨卸料螺旋旋轉(zhuǎn)而不排出。

(3)、離心機的卸料螺旋材質(zhì)為不銹鋼316L，采用開窗式設計，且全程采用可更換的碳化鎢耐磨片，卸料螺旋上的進料口及轉(zhuǎn)鼓上的出料口均采用可更換式的耐磨碳化鎢襯套。卸料螺旋磨損后只需更換耐磨片即可。

(4)、離心機帶防護罩,采用高強度玻璃纖維材質(zhì), 以保護設備的安全運行,并降低噪音。

(5)、機架采用碳鋼結構表面進行涂漆防腐處理。

(6) 、所有設備聯(lián)接附件如地腳螺栓等均采用AISI304不銹鋼材料。

4.3雙電機雙變頻驅(qū)動和能源回收

安德里茨離心機采用雙電機雙變頻控制。一般廠家的離心機功耗為兩電機功率之和，而安德里茨公司采用技術，使轉(zhuǎn)鼓通過差速器帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，當發(fā)電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過發(fā)電機的同步轉(zhuǎn)速，發(fā)電機開始發(fā)電。即發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生磁場，產(chǎn)生逆變作用，在定子上形成電動勢，通過變頻器接回到系統(tǒng)中，給主電機供電，以達到節(jié)約電能的目的。因此安德里茨離心機的實際正常工作能耗為兩電機之差。一般情況下可節(jié)約10～20%的電能。

4.4新耐磨保護

安德里茨離心機在耐磨損防護上的顯著特點是卸料螺旋葉片全程采用了可更換式的碳化鎢耐磨片。此耐磨片是噴涂碳化鎢結構，耐磨性能好。同時卸料螺旋磨損后只需更換耐磨片即可，極大地降低了維修費用。同時對進料的噴嘴和污泥排出口也采用了可更換式的斯泰利硬質(zhì)合金或碳化鎢噴嘴。

1）、碳化鎢耐磨片：

在卸料螺旋全長方向與污泥接觸磨損相對較為嚴重的部位全部采用可更換式的碳化鎢瓦片式的新式結構

此種噴涂碳化鎢的硬度達2000-4000肖氏式硬度，耐磨性達到燒結碳化鎢的耐磨性而且具有其的優(yōu)點：強度好不會脫落。

的焊接工藝確保其不會脫焊，并且每片耐磨片焊接完成后均進行二次焊接強度試驗，確保其焊接強度。

2）、耐磨噴嘴：

卸料螺旋上的進料口及轉(zhuǎn)鼓上的出料口均采用可更換式的耐磨襯套，可采用斯泰利合金或碳化鎢材料。同時對出料口的刮泥板亦采用碳化鎢結構的耐磨防護措施，

4.5美觀的流線型結構設計

外觀設計上，安德里茨離心機采用的平行式設計，主機及電機均在一條直線上，占地面積在同處理量的離心機中最小。

4.6易維護性

流線形設計不僅外形美觀且維修保養(yǎng)簡單，只需延軸向抽出卸料螺旋即可完成對離心機的大部分維護工作。另一方面調(diào)節(jié)液環(huán)的厚度只需在離心機的一端直接進行，不需拆何部件，簡單易行。

4.7堰池深度調(diào)節(jié)

根據(jù)實際所需要的干度和回收率，通過調(diào)節(jié)堰池擋板的高度來調(diào)節(jié)堰池深度。并在堰板上配置調(diào)節(jié)濾液規(guī)則排放裝置，起節(jié)能作用。如下右圖

5、隨機專用工具

隨機專用工具清單

6、PLC系統(tǒng)控制柜質(zhì)量性能介紹：

離心機采用PLC 自動控制，并有西門子品牌彩色觸摸式操作屏。PLC采用西門子品牌?？刂乒窆耋w采用威圖標準柜，柜體外殼材質(zhì)為碳鋼噴塑材質(zhì)，隔板材料采用鍍鋅冷軋板，主要電氣元件為施耐德品牌，變頻器采用ABB或同等品牌。PLC具備以太網(wǎng)通訊接口。

電控柜為切割機、流量計、污泥供料泵、絮凝劑制備、加藥泵、離心脫水機、污泥無軸螺旋輸送機等設備提供電源、控制、顯示報警，以確保污泥脫水系統(tǒng)的安全運用。具體功能有：

離心脫水機的啟動/停機/變頻調(diào)速以及電機的短路、過載、過熱保護。

污泥切割機的啟動/停機以及電機的短路、過載、過熱保護。

污泥進料泵的啟動/停機/變頻調(diào)速以及電機的短路、過載、過熱、斷料保護。

加藥泵的啟動/停機/變頻調(diào)速以及電機的短路、過載、過熱、斷料保護。

無軸螺旋輸送機的啟動/停機/變頻調(diào)速以及電機的短路、過載、過熱、斷料保護。

離心機清洗系統(tǒng)與出口刀閘閥的連鎖聯(lián)動。

離心機主電機電流顯示。

離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的顯示。

離心機轉(zhuǎn)鼓螺旋差速顯示。

離心機螺旋扭矩顯示。

離心機自動差速及扭矩控制系統(tǒng)的調(diào)控。

離心機供料流量的瞬間顯示和累計記錄。

加藥量的瞬間顯示和累計記錄。

離心機運行時間記錄。

離心機螺旋扭矩過大及差速過低報警。

離心機振動保護。

離心機緊急停機保護。

加藥系統(tǒng)：低藥劑量、斷水、水壓不足等報警。

無軸螺旋輸送機的啟動、停機、電機保護。

上海煜柯銷售安德里茨Andritz離心脫水機，提供系統(tǒng)成套離心機系統(tǒng)解決方案。