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CQB-F型襯氟磁力泵

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產(chǎn)品簡介

黎全公司生產(chǎn)的CQB-F襯氟塑料F46襯磁力泵是新開發(fā)的大功率高揚程磁力驅(qū)動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO標準設(shè)計制造,電機為直聯(lián)式由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、性能范圍:Q=1--120m3/h H=17--60m,泵均采用高性能磁性材料釹鐵硼做內(nèi)外磁體,隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì)。液體過流部件采用鋼襯氟塑料F46高溫?zé)Y(jié)模壓而成,因泵體是鋼襯結(jié)構(gòu)所能承受管道的重壓與機械性沖擊,而又能耐所有強酸、強堿的腐蝕,并采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),無滴漏,不污染使用場地,特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì),在很多項目上替代了進口的同類磁力泵。 產(chǎn)品原理該泵驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,消除了滴漏的煩惱,不污染使用場地。由于泵的過流部件采用氟塑料制造。可連續(xù)輸送各種濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。 磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞......

詳細介紹

產(chǎn)品介紹
黎全公司生產(chǎn)的CQB-F襯氟塑料F46襯磁力泵是新開發(fā)的大功率高揚程磁力驅(qū)動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO標準設(shè)計制造,電機為直聯(lián)式由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、性能范圍:Q=1--120m3/h H=17--60m,泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體,隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì)。液體過流部件采用鋼襯氟塑料F46高溫?zé)Y(jié)模壓而成,因泵體是鋼襯結(jié)構(gòu)所能承受管道的重壓與機械性沖擊,而又能耐所有強酸、強堿的腐蝕,并采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),無滴漏,不污染使用場地,特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì),在很多項目上替代了進口的同類磁力泵。

產(chǎn)品原理
該泵驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,消除了滴漏的煩惱,不污染使用場地。由于泵的過流部件采用氟塑料制造。可連續(xù)輸送各種濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
 
磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,無泄露,當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi),沒有動密封因而無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
 
CQB-F型襯氟磁力泵是聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型無泄露耐腐蝕泵。
 
 
CQB-F型襯氟磁力泵解剖圖
1
泵殼
2
泵殼襯里
3
動環(huán)
4
靜環(huán)
5
密封圈
6
葉輪
7
內(nèi)磁鋼總成
8
隔離套
9
外磁鋼總成
10
聯(lián)接架
11
軸承
12
止推軸承
13
14
電機

產(chǎn)品特點           免費電話:
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。

應(yīng)用領(lǐng)域
化學(xué)工業(yè)
碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn));氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn);氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
劑業(yè)
半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
電鍍業(yè)
循環(huán)過濾各類電鍍液。
照片業(yè)
即現(xiàn)照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)

電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液;
電路板的蝕刻;半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。

金屬工業(yè)

氧化鋁膜處理設(shè)備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗;
車輛噴漆前除油及酸洗處理;氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。

礦業(yè)
金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液);廢液的洗滌處理。
食品工業(yè)
葡萄糖酸的生產(chǎn)(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(yè)(鹽酸)。
醫(yī)療
人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫(yī)療設(shè)備。
水處理
清洗離子交換樹脂;純水生產(chǎn)設(shè)備;海水淡化設(shè)備。
污染控制

添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液;
廢氣吸收設(shè)備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)。

其它
應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。

技術(shù)參數(shù)           免費電話:
型  號
口徑(mm)
流量
(m3/h)
揚程
(m)
汽蝕余量
(NPSH)
(m)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
電壓
(v)
進口
出口
CQB15-10-85F
15
10
1.8
8
6
0.12
2800
15
220/380
CQB20-15-105F
20
15
3
12
6
0.37
2800
19
220/380
CQB32-25-125F
32
25
3.2
20
5
0.75
2900
26
220/380
CQB40-32-115F
40
32
6.3
15
6
0.75
2900
35
220/380
CQB40-32-145F
40
32
6.3
25
5
1.5
2900
29
380
CQB50-40-125F
50
40
12.5
20
3.5
2.2
2900
41
380
CQB50-40-160F
50
40
12.5
32
3.5
3
2900
39
380
CQB65-50-125F
65
50
25
20
4
3
2900
47
380
CQB65-50-160F
65
50
25
32
4
5.5
2900
46
380
CQB80-65-125F
80
65
50
20
4
7.5
2900
54
380
CQB80-65-160F
80
65
50
32
4
11
2900
52
380
CQB100-80-125F
100
80
100
20
4
11
2900
55
380
CQB100-80-160F
100
80
100
32
4
18.5
2900
56
380

 

 

注:表中型號從CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆電機。
 

 

安裝尺寸           免費電話:

 

CQB-F型襯氟磁力泵安裝尺寸圖
 
CQB-F型襯氟磁力泵安裝尺寸圖
CQB-F型襯氟磁力泵故障原因分析及排除方法
故障現(xiàn)象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反轉(zhuǎn)
1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向
2、 進水管漏氣
2、 杜漏氣
3、 泵腔儲水不足
3、 增加儲水量
4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑
4、 調(diào)整電壓
5、 吸程太高
5、 降低泵安裝位置
6、 閥門沒有打開
6、 校正或改變閥門
流量不足
1、 吸入管徑太小或堵塞
1、 調(diào)換或清洗進水管
2、 葉輪流道阻塞
2、 清洗葉輪
3、 揚程過高
3、 開大出水閥
4、 轉(zhuǎn)速不夠
4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低
1、 流量過大
1、 關(guān)小出水閥
2、 轉(zhuǎn)速太低
2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大
1、 泵軸嚴重磨損
1、 更換泵軸
2、 軸承嚴重磨損
2、 更換軸承
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
3、 拆除泵頭重新組裝
4、 密封環(huán)與葉輪研磨
4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)
5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
5、 更換滾動軸承
漏液
1、  O型密封圈損壞
1、 更換O型密封圈
 


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