感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝 產(chǎn)品簡介
感應(yīng)加熱設(shè)備作為制造混凝土泵車、泵管、地泵等行業(yè)的專用設(shè)備之一,尤其是在節(jié)能、環(huán)保、操作、安全等方面有著不可代替的作用。錢經(jīng)理作為感應(yīng)加熱設(shè)備制造業(yè)的工程師我們?yōu)槟赓M提供技術(shù)、工藝、設(shè)備等全面的服務(wù),更多關(guān)于感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝請致電錢經(jīng)理,我們將一如既往的為您做好售前、售中、售后等全面的服務(wù)工作,我們時刻等待您的光臨指導(dǎo)、考察...
砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時間和費用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝 工作原理
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備是將各種材質(zhì)的砼泵管內(nèi)孔加熱到某一適當(dāng)溫度,邊加熱,邊行走,邊噴水快速冷卻的超音頻熱處理工藝。淬火,就是將金屬件放在一個感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場,在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內(nèi)部改性基本沒有.可以有很特殊的熱處理效果.
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝 產(chǎn)品特點
感應(yīng)加熱設(shè)備用于砼泵管內(nèi)壁淬火、采用特制變壓器、感應(yīng)器精心制作。砼泵管的質(zhì)量好壞和壽命長短,關(guān)鍵之一取決于砼泵管內(nèi)壁的精度和淬火工藝要求。砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時間和費用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
一、采用我公司W(wǎng)H-VIII-160設(shè)備,可以圓滿進(jìn)行貴公司Φ125砼泵管的內(nèi)壁淬火。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
型 號:WH-VIII-160 輸入功率:160KVA
輸入電壓:三相380V 50-60Hz 振蕩頻率:15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主650×480×1440mm3 分500×800×580mm3
淬火采用低損耗 、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器,感應(yīng)器外徑55。感應(yīng)器長度3800mm,可淬砼管長度3500以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式,方便客戶使用。
二、所能達(dá)到的技術(shù)指示:淬火硬度:HRC55、淬火行進(jìn)速度:300-400mm/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。淬硬層深度:1.5-1.8mm、淬火水溫低于45℃。注:我公司設(shè)備在北京、秦皇島、滄州均有成功運用
三、關(guān)于配套設(shè)備:要進(jìn)行淬火砼管還要有二個運動:
1、個是旋轉(zhuǎn):目的是淬火均勻、諸如感應(yīng)器兩極對接處和感應(yīng)器周圍略有區(qū)別,頂部噴水后,水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中,這一切因素均由旋轉(zhuǎn)來解決。
旋轉(zhuǎn)速度:120轉(zhuǎn)左右,低了達(dá)不到要求。高了容易引起顫抖(管子本身直線度也不太高)。需無級調(diào)速。
2、砼管沿軸線前進(jìn)和后退。前進(jìn)是為了淬火, 速度在100mm-500mm/分,軸向行程4000mm,無級調(diào)速。具備快速后退功能,速度每分鐘3000mm左右即可,需無級調(diào)速。另外,砼管和水平成5℃左右夾角,保證水順利排出,管內(nèi)無積水,保證淬火硬層的均勻。
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝 應(yīng)用范圍
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火主要應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)的諸如釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領(lǐng)域。一般根據(jù)用戶的工件大小及生產(chǎn)的節(jié)拍的要求等進(jìn)行具體選用。
一、焊類
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
二、鍛造、軋制類
1、各種麻花鉆的熱軋。
2、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓,如高強度螺栓、螺帽等。
3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
三、熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
8、各種管類、線材、板材等在線退火或調(diào)質(zhì),例:砼泵管內(nèi)壁淬火工藝、冷軋帶肋鋼筋在線退火工藝、鋼棒在線調(diào)質(zhì)等相關(guān)熱處理工藝;
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝 技術(shù)參數(shù)
感應(yīng)加熱設(shè)備-砼泵管內(nèi)壁淬火工藝