XBD-LG高層立式多級給水消防泵

XBD-LG高層立式多級給水消防泵概述
 

XBD-LG系列消防泵是一種立式多級泵，適用于輸送水和其他類似水的液體，其雜質(zhì)含量低于1％，砂粒尺寸小于0.1mm，其化學(xué)和物理特性為類似于干凈的水。
 

XBD-LG系列消防泵主要適用于消防系統(tǒng)加壓水管，也適用于工業(yè)和城市給排水，水壓高層建筑，長距離供水，供暖，浴室，鍋爐等。是水循環(huán)，壓水和空調(diào)冷卻系統(tǒng)和其他設(shè)備配套場合。

XBD-LG系列消防泵應(yīng)用
 

該系列多級泵用于運(yùn)輸無固體顆粒的水或化學(xué)和物理水。
 

1.高層建筑助推器
2.城市消防助推器，
3.長途水運(yùn)，
4.鍋爐加熱和冷卻水循環(huán)增壓器
 

XBD-LG系列消防泵主要用于各種機(jī)關(guān)，工程，高層建筑等固定式消火栓消防系統(tǒng)，自動噴射  消防系統(tǒng)，可用無固體水清洗。 100°C或其等效物，也可用于公共用水系統(tǒng)，用于火災(zāi)，生產(chǎn)，建筑和市政。

XBD-LG系列消防泵的特點(diǎn) 
 

1.結(jié)構(gòu)緊湊：體積小，安裝空間小。
2.易于更換易損件（機(jī)械密封）。
3.易于安裝和維護(hù)。
4.噪音小，振動小，性能平穩(wěn)。
5.高品質(zhì)的易損件。
6.易于與其他電機(jī)匹配。
7.優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，無泄漏，使用壽命長。
8.配備熱水機(jī)械密封，可輸送熱水。
 

XBD-LG系列消防泵電機(jī)采用法蘭標(biāo)準(zhǔn)化。通過剛性聯(lián)軸器連接到泵上
速度：2900轉(zhuǎn)
繞組3相380V / 50 Hz
絕緣等級：F
保護(hù)：IP55
 

特征
1.所需占地面積小。如果增加保護(hù)罩，可以放在戶外。
2.泵操作穩(wěn)定，振動小，噪音低。
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組。
4.安裝和檢修方便。
5.可根據(jù)您的流量和揚(yáng)程要求選擇串聯(lián)或并聯(lián)運(yùn)行。
6.可根據(jù)管道垂直或水平安裝系統(tǒng)要求。

工作環(huán)境
1.吸入壓力≤1.0Mpa
2.環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。操作溫度低于99℃。
3.不高于1000米

技術(shù)參數(shù)
口徑：25-100毫米
流量：1-40L / S
頭：0.2-2.6MPa
功率：1.1-55千瓦
速度：為2900r /分鐘
工作壓力：≤2.5MPa
中溫：≤99°c
材質(zhì)：HT200（青銅合金葉輪）
 

模塊化系統(tǒng)：

XBD-LG系列消防泵采用模塊化設(shè)計(jì)理念，限度地提高了部件的互換性。因此，可以設(shè)計(jì)多種設(shè)計(jì)配置以滿足客戶要求，而不會損害維修零件庫存。整個性能范圍涵蓋4種機(jī)械尺寸，可容納8種不同的液壓系統(tǒng)。
 

液壓系統(tǒng)：
閉式徑向型葉輪，設(shè)計(jì)用于兩側(cè)的套管耐磨環(huán)。平衡孔使軸向推力最小化，以實(shí)現(xiàn)最小軸承載荷和最長軸承壽命。

擴(kuò)散器與舞臺外殼分開，易于更換。平衡徑向力，最小軸偏轉(zhuǎn)，最小振動。

處理液體：

純凈的以及輕微污染的介質(zhì)，例如：冷水和熱水，冷凝水，油懸浮液，酸以及它們的水溶液
 

結(jié)構(gòu)說明
 

1. LG型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級數(shù)。
 

2. LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。
 

（25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套，而設(shè)有水封環(huán)，裝在填料腔的底部）。　
 

泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成。
 

3. 泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成，中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相配合，軸的上端裝有兩個角接觸球軸承，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的最上端與電機(jī)軸的下端通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接。
 

4. 密封裝置采用軟填料密封和機(jī)械密封。
 

在采用軟 填料密封時，與之相摩擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，并經(jīng)淬火處理，以增加面磨性。
 

5. 葉輪為鑄鐵制成，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)。
 

（25LG、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔(dān)），其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置，磨損后可以更換。
 

6. 在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)、用以減少高壓水漏回進(jìn)水部分，密封環(huán)磨損后可更換。
 

泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑，下端的滑動軸承（軸瓦）以泵輸送的液體潤滑，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)端看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
 

起動和停車
 

起動前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴。
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻。
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
 

起動與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，在逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時機(jī)械密封泄露為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
 

停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵。
4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

維護(hù)保養(yǎng)
 

運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
4、定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行。
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。
7、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。