GL滾子鏈聯(lián)軸器

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河北朗動(dòng)傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司

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GL滾子鏈聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合，不同結(jié)構(gòu)型式的鏈條連軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器，為廣泛采用，我國(guó)亦已制訂為標(biāo)準(zhǔn)。

GL具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（四個(gè)件組成）、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作穩(wěn)定、壽命較長(zhǎng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng)，適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境，不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合，滾子鏈聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。

GL滾子鏈聯(lián)軸器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分注意齒面與滾子之間的潤(rùn)滑及防塵，加設(shè)外殼。除了能防塵存油外，還有防護(hù)作用。

GL滾子鏈聯(lián)軸器拆裝注意事項(xiàng)：

1、拆下滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，不可直接用錘子敲擊而應(yīng)墊以銅棒，且應(yīng)打滾子鏈聯(lián)軸器輪轂處而不能打滾子鏈聯(lián)軸器外緣，因?yàn)榇颂幰妆淮驂?。理想的辦法是用擄子拆卸滾子鏈聯(lián)軸器。對(duì)于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故滾子鏈聯(lián)軸器很容易拿下來。對(duì)較大型的水泵，滾子鏈聯(lián)軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時(shí)對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器進(jìn)行加熱。

2、裝配滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，要注意鍵的序號(hào)(對(duì)具有兩個(gè)以上鍵的滾子鏈聯(lián)軸器來說)。若用銅棒敲擊時(shí)，注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時(shí)，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打?qū)喭饩壧帲瑒t易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時(shí)將影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。對(duì)過盈量較大的滾子鏈聯(lián)軸器，則應(yīng)加熱后再裝。

3、滾子鏈聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等其各自的規(guī)格、大小一致，以免影響滾子鏈聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。滾子鏈聯(lián)軸器螺栓及對(duì)應(yīng)的滾子鏈聯(lián)軸器銷孔上應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)記，以防錯(cuò)裝。

4、滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過渡配合，既可能出現(xiàn)少量過盈，也可能出現(xiàn)少量間隙，對(duì)輪轂較長(zhǎng)的滾子鏈聯(lián)軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長(zhǎng)，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會(huì)產(chǎn)生部分過盈。如果發(fā)現(xiàn)滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。在軸上打麻點(diǎn)或墊銅皮乃是權(quán)宜之計(jì)，不能作為理想的方法。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	公稱轉(zhuǎn)距 Tn N·m	許用轉(zhuǎn)速 [n] r/min		軸孔直徑	軸孔直徑		鏈號(hào)	節(jié)距 P	齒數(shù) Z	D	S	質(zhì)量 Kg	轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I /kg·m2
		許用轉(zhuǎn)速 [n] r/min		軸孔直徑	Y	J1
		不裝罩殼	安裝罩殼	d1,d2	L、L1
GL1	40	1400	4500	16-20	42-52	38	0.6B	9.525	14	51.06	4.9	0.4	0.00010
GL2	63	1250	4500	19-24	42-52	38	0.6B	9.525	16	57.08	4.9	0.7	0.00020
GL3	100	1000	4000	20-25	52-62	38-44	0.8B	12.70	14	68.88	6.7	1.1	0.00038
GL4	160	1000	4000	24-32	52-82	44-60	0.8B	12.70	16	76.91	6.7	1.8	0.00086
GL5	250	800	3150	28-40	62-112	60-84	10A	15.875	16	94.46	9.2	3.2	0.0025
GL6	400	630	2500	32-50	82-112	60-84	10A	15.875	20	116.57	9.2	5.0	0.0058
GL7	630	630	2500	40-60	112-142	84-107	12A	19.05	18	127.78	10.9	7.4	0.012
GL8	1000	500	2240	45-70	112-142	84-107	16A	25.40	16	154.33	14.3	11.1	0.025
GL9	1600	400	2000	50-80	112-172	84-132	16A	25.40	20	186.50	143.	20.0	0.061
GL10	2500	315	1600	60-90	142-172	107-132	20A	31.75	18	213.02	17.8	26.1	0.079
GL11	4000	250	1500	75-100	142-212	107-167	24A	38.10	16	231.49	21.5	39.2	0.188
GL12	6300	250	1250	85-120	172-212	132-167	28A	44.45	16	270.08	24.9	59.4	0.380
GL13	10000	200	1120	100-140	212-252	167-202	32A	50.80	18	340.80	28.6	86.5	0.869
GL14	16000	200	1000	120-160	212-302	167-242	32A	50.80	22	405.22	28.6	150.8	2.06
GL15	25000	200	900	140-190	252-352	202-282	40A	63.50	20	466.25	35.6	234.4	4.37

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