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GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器

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更新時間:2023-12-06 14:21:27瀏覽次數(shù):155次

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聯(lián)系人:王經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成

詳細(xì)介紹


GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改進(jìn)齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力和允許偏移或擺角都與齒的曲率半徑(曲率)有直接關(guān)系。從提高承載能力角度而言,曲率半徑愈大愈好;而就加大允許擺角而言,曲率半徑則愈小愈好。鼓形齒例面的圓弧是在加工時滾刀沿圓弧走刀自然形成的,所以進(jìn)刀圓弧半徑的大小就決定了齒的曲率半徑的大小。

為求出鼓形齒面的曲率半徑與分度圓弧半徑的關(guān)系,須求出分度圓上鼓形齒面的法線和切線方向的曲率半徑。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器和接軸設(shè)計中,在進(jìn)行幾何尺寸計算時首先給出正確的齒側(cè)間隙。因為盡管是采用弧形齒,由于其圓弧曲率半徑受負(fù)荷強(qiáng)度限制不能過小,若沒有足夠量的齒側(cè)間隙在有角度偏差時也會出現(xiàn)啃卡現(xiàn)象。本文推薦的是地選擇和合理地分布外齒軸套、內(nèi)齒圈上齒側(cè)間隙的方法。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器在間歇式、可逆式、大負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速的機(jī)械傳動中,尤其是在兩聯(lián)結(jié)軸間有較大的調(diào)整誤差和偏角的傳動中,有其獨到的*性,因此被廣泛應(yīng)用于各類冶金、礦山機(jī)械上。本文所述優(yōu)化設(shè)計方法已被納入我公司的標(biāo)準(zhǔn)中,并已被普遍應(yīng)用在各類有關(guān)成套設(shè)備的設(shè)計制造中,取得了滿意的效果。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油排泄應(yīng)通暢,否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢。潤滑油需經(jīng)濾油器過濾,濾清度小于lOμm。某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),聊城鼓形齒式聯(lián)軸器,即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴人內(nèi)外齒嚙合處,使其充分潤滑。

轉(zhuǎn)矩GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好,但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高,如果我們采取結(jié)構(gòu)、材料、工藝,那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。

GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器工作中常見的故障:

①聯(lián)軸器內(nèi)外齒面磨損嚴(yán)重。

②聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,甚至不能嚙合。

③聯(lián)軸器內(nèi)外齒發(fā)生斷齒現(xiàn)象。

④聯(lián)軸器對口螺栓折斷。

上述故障的原因主要有以下幾個方面:

,起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?;蛴椭褂貌划?dāng),造成油脂鈣化,致使齒面間無法潤滑,或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重,這種情況只要換新潤滑脂,定期注入合格的潤滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。

,兩軸水平度及同軸度誤差太大,超過了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶沟幂S齒與內(nèi)齒嚙合不正確,造成局部接觸,而出現(xiàn)了附加力矩。而這個附加力矩可以分解為軸向力。作用于內(nèi)齒圈上,這個力的大小視偏差的大小而定,與偏差成正比,偏差愈大,力愈大,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移。如果位移量偏大將無法控制,致使齒輪磨損嚴(yán)重,甚至斷齒,內(nèi)外齒無法嚙合,直至不能傳動。

技術(shù)參數(shù):

型號公稱轉(zhuǎn)矩
Tn
N·m
許用轉(zhuǎn)速[n]
r/min
軸孔直徑軸孔長度DD1D3AC轉(zhuǎn)動慣量
kg.㎡
潤滑脂用量
mL
質(zhì)量
Kg
Y,J1,Z1
d1,d2,dzL
GICLZ1630710016,18,1942125958037200.0084305.4
20,22,245210
25-5062-1122.5
GICLZ21120630025,2862144120954410.50.018609.2
30-6082-1422.5
GICLZ32240590030-7082-1421741401155330.04278016.4
GICLZ43550540032,35,388219616513062140.0769022.7
40-80112-1423
GICLZ55000500040-90112-1722241831507130.014914036.2
GICLZ67100480040,50,55,561122412001708060.2420046.2
60-100142-2124
GICLZ710000450060-120142-2122602301959040.4329068.4
GICLZ814000400065-130142-2522822452109650.6135081.1
GICLZ918000350070,71,75142314270225104100.94370100.1
80-140172-2525
GICLZ1031500320080-160172-30234630025012451.67500147.1
GICLZ11400003000100-180212-30238033028513362.98650206.3
GICLZ12560002600120-200212-35244238032515665.311100284.5
GICLZ13800002300140-220252-35248242036018279.261600402.0
GICLZ141120002100160-250302-410520465420207815.922300582.2
GICLZ151600001900190-280352-4705805104502141025.782600778.2
GICLZ162500001600200-320352-4706805955002501016.8941001071
GICLZ172800001500220-320352-4707206455302561060.5951001210
GICLZ183550001400240-340410-5507756755402621081.7560001475
GICLZ194500001300260-360310-55081571558028010101.5767001603
GICLZ205000001200300-380470-55085575560029713140.0381002033
GICLZ216300001100300-400470-65091579564030513183.49105002385
GICLZ22710000950340-420550-65096084068031613235.04140002452
GICLZ23800000900360-450550-650101089072033313323.16150003332
GICLZ241000000875380-480550-650105092576034215387.97165003639
GICLZ251120000850400-500650112097080036215485.96180004073
GICLZ261250000825420-530650-800116099085036615573.64190004527
GICLZ271400000800450-560650-8001210106090036915789.74230005485
GICLZ281600000770480-600650-8001250108096040220960.26240006050
GICLZ292240000725500-630650-800134012001010396201268.98260007090
GICLZ302800000700530-670800-950139612401070403201822.02300009264
  




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