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SK SZ水環(huán)式真空泵及壓縮機

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品優(yōu)勢工作條件產(chǎn)品介紹1.1用途水環(huán)泵是一種以水為介質的液環(huán)市容積泵(也可以其他液體為工作介質

詳細介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品優(yōu)勢
工作條件

產(chǎn)品介紹

1.1用途

   水環(huán)泵是一種以水為介質的液環(huán)市容積泵(也可以其他液體為工作介質,如濃度為98%的濃硫酸,油等)具有結構簡單,運行可靠,操作和維護方便及用途廣泛等特點,適用于抽送不含固體顆粒,不溶于水,溫度在-10~60℃范圍內(nèi)的氣體,是造紙、煙草、食品、紡織、冶金、選礦、煤炭、洗煤、瓦斯抽放及化工等行業(yè)用作真空脫水、真空干燥、真空過濾和壓送氣體的理想產(chǎn)品,由于水環(huán)泵中的氣體壓縮過程接近等溫壓縮,故特別適用于抽送易燃易爆氣體。

1.4產(chǎn)品執(zhí)行標準:

     JB/T7255 ▍▍▍水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機

     GB/T13929 ▍▍水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機  ▍試驗方法

     GB/T13930 ▍▍水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機  ▍氣量測定方法

1.5泵的選擇

     1.根據(jù)實際情況,參照性能表中不同真空度條件下的泵的氣量,被抽氣體的化學性質,以及對泵傳動方式的要求初定泵型;

2.參照性能表中泵的極限真空度,結合被抽容器的工作真空度,以及被抽容器對本底真空度的要求,進一步核定泵型;

3.氣量選擇:因氣體是可以被壓縮的,性能表中所列氣量參數(shù)皆為幾何參數(shù)(容積流量),即為該相應真空度下的氣量,而氣體流量遵循“P . Q=常數(shù)"定律,故選擇氣量時建議按下式選?。?/span>

Q=(物品的出氣率+系統(tǒng)漏氣率) /P1

   Q: 為實際所需氣量

   P1:為工作真空度(以絕壓表示)

     4.附件條件:作為真空泵使用時一般配置消音器,而壓縮機配置汽水分離器;壓縮機配置電機功率隨排除壓力的升高而增大,注意選擇合適電機;循環(huán)水水質較硬時,應在水池中加NaCI,獲配置電子水處理儀;兩臺以上真空泵并聯(lián)時,實行軟啟動的方式,或配置無負載啟動裝置。

      5.本公司可為客戶提供供水開機和停機放水裝置,以有效防止泵無水運轉和冬天停機發(fā)生冰凍、凍裂泵的現(xiàn)象,供客戶選擇使用。

1.6主要性能參數(shù)(見表)


表一
 水環(huán)式真空泵性能參數(shù)表

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2 水環(huán)式壓縮機性能參數(shù)

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(1)
大氣壓: 101.33 kpa我生產(chǎn)的水環(huán)式真空泵及壓縮機,產(chǎn)品規(guī)格和性能參數(shù)如表1,表2所示,表中所列性能參數(shù)為下列標準條件下的性能。

(2)吸入氣體為空氣,溫度為20°C, 相對溫度70%

(3)工作水溫15°C。

當設計選用時,請根據(jù)工藝實況,進行工作水溫和輸送氣體溫度修正,修正計算方法如下:

(1)工作水溫修正(系數(shù)N1):當工作水溫t15°C時,因密封水的飽和蒸汽壓力變化影響,泵的性能會有所不同,應予修正。

(2)輸送氣體溫度修正(系數(shù)N2):當輸送氣體溫度t20°時泵的性能也會有所不同,也應予以修正。

故泵吸入的氣量應按下式計算。

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注(真空泵):(1)氣量是指入口在給定真空度下,出口為大氣壓101.33kpa時,通過泵入口的吸入氣量;

             2)真空度是用壓力表示的;

             3)工作水量超過標定值時,將引起氣量降低和軸功率增大;

             4)耐腐蝕泵訂貨時需要提供輸送介質情況。

注(壓縮機):(1)氣量是指出口在給定排出壓力下,入口為大氣壓101.33kpa時,通過壓縮機入口的氣量;

            2)排出壓力是用壓力相對于大氣壓力的差值表示的;

            3)工作水量超過標定值時,將引起氣量降低和軸功率增大;

            4)耐腐蝕泵訂貨時需要提供輸送介質情況。

二、主要結構說明

我廠生產(chǎn)的水環(huán)式真空泵及壓縮機,主要有兩種結構形式:即軸向單作用水環(huán)式真空泵及壓縮機和徑向雙作用水環(huán)式真空泵和壓縮機,其具體結構分別見圖4和圖5.耐腐蝕泵結構尺寸與同型號泵相同。

軸封  一般采用填料密封,根據(jù)要求也可以采用機械密封。

傳動  SK型泵有三種傳動方式,即彈性聯(lián)軸器傳動、皮帶傳動和減速機傳動。

      SZ型泵只有一種傳動方式,即彈性聯(lián)軸器傳動。

圖四  軸向單作用水環(huán)式真空泵及壓縮機結構示意圖

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圖五  徑向雙作用水環(huán)式真空泵及壓縮機結構示意圖

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三、工作原理

由于葉輪與泵體相對偏心(如圖6),因此葉輪旋轉時所形成的水環(huán)和葉輪輪廓間便形成了新月形空間,并被葉片分隔為若干個互不相同,容積不等的封閉小室。隨著葉輪的轉動,當封閉小室的容積有小到大時,使之與吸氣口相通,就會吸入氣體,當封閉小室的容積由大變小時,氣體便被壓縮,壓縮到一定程度,使它和排氣口相通,即可排出氣體,該過程(吸氣、壓縮、排氣)反復連續(xù)進行,便可達到抽送(壓縮)氣體的目的。工作時需以一定壓力(一般為78-147kpa表壓)連續(xù)向泵內(nèi)供水以補充水環(huán)消耗。供水應經(jīng)過冷卻循環(huán)使用,水質應保證無腐蝕和不結垢。

圖六  水環(huán)泵工作原理

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四、裝配、安裝與調整

(一)裝配

     1.軸向單作用水環(huán)式真空泵及壓縮機的裝配

   1)把葉輪裝在軸上,測量葉輪端面到軸頭的距離,保證葉輪在軸上的正確位置,然后按結構圖依次裝上各檔套、軸套、裝配時要注意葉輪旋轉方向,即從傳動端看,沿順時針方向葉片向前彎曲,另外要保護好O型密封圈。

   2)分別將側蓋和分配板裝一起,兩者的相對位置由定位銷保證。

   3)將側蓋--分配板組件、轉子,泵體裝在一起,裝上連接螺栓(不擰緊),裝轉子時要注意,葉輪轉向與吸排氣窗的匹配(按工作原理圖),不可裝反。

   4)把上述組件放在平臺上,使底腳在同一水平面上,擰緊各連接螺栓。

   5)依次裝上兩次填料,填料環(huán)和填料壓蓋,軸承架內(nèi)側端蓋、軸承架。

   6)依次裝上軸承,緊定螺母、軸承外側端蓋。

   7)葉輪端面與分配板之間的間隙,用非傳動端軸承架與端蓋之間的墊片數(shù)量來調節(jié),調節(jié)完畢轉子應轉動均勻,不得有卡滯現(xiàn)象。

   8)裝上供水管,裝配完畢。拆卸順序與裝配順序相反。

2.徑向雙作用水環(huán)式真空泵及壓縮機的裝配

按結構圖五所示進行裝配,裝配順序參照軸向單作用水環(huán)真空泵及壓縮機的裝配,但要注意:

(1)組裝側蓋和氣體分配器時,要確保氣體分配器外圓與側蓋定位止口端面的垂直度,以免裝配后氣體分配器外圓與葉輪內(nèi)孔磨擦,影響運轉性能。

 

(2 )氣體分配器(甲)、(乙)不可裝反,否則影響氣量。

3.機械密封的裝配,請嚴格按照機械密封的裝配尺寸及有關要求進行,否則,會導致機械密封的損壞。

(二)安裝

1.泵和電機的安裝與調整

      首先將泵安裝在底座上,在安裝前先用手轉動一下聯(lián)軸器,以檢查泵內(nèi)是否有異物卡住或其它損壞現(xiàn)象(整套設備運抵安裝地點時,對包括損壞和存放時受潮濕等,應在安裝前進行拆檢、清理、組裝)。

電動機固定在底座上后,應校正電機軸與泵軸的同軸度,一般用直尺平行于軸心線放在聯(lián)軸器圓周,檢查上、下、左、右四個位置,要求直尺在任一位置與聯(lián)軸器圓周間隙較大不超過0.3毫米,且兩聯(lián)軸器間保持均勻的軸向間隙,間隙大小可用塞尺檢查,一 般為2-6毫(參見圖七)

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 圖七 校正同軸度的方法

將泵與電動機安裝在泵座上后,將設備放在地基上,調整水平,然后緊固地腳螺栓即可。

2.氣水分離器或消音音器的安裝

    氣水分離器或消音器的安裝按安裝圖進行,若需改變安裝時,要注意泵與氣水分離器或消音器的聯(lián)接管道不要過長,轉變不要過多過急,以免影響性能。

氣水分離器和消音器與泵的配套情況見表八:“氣水分離器和消音器同泵配套覽表

3.管路安裝:

    聯(lián)接吸排氣管路和各供水管路時,在接管之前必須清除管內(nèi)鐵銹、焊渣等雜物,井可根據(jù)被抽氣體的工藝特點,在進氣管路上安裝過濾器或過濾網(wǎng),切實防止雜物進入泵內(nèi)損壞葉輪或影響性能,以保證泵的安全運轉。

所有氣體管路都應有良好的密封性。

4. 閘閥安裝:

    真空泵或壓縮機進氣口和氣水分離器出口應裝閘閥。供水管路應有調節(jié)閥。其它需用閥門,請用戶自定。

(三)真空泵的啟動:

1.真空泵啟動前應按“五(一)啟動"條款執(zhí)行;

2.泵啟動前應首先打開供水管路閥門,泵內(nèi)充水后,才能進行運轉試驗,不可無水運轉;

3.單臺泵啟動時,應使進氣管充分通氣,以降低啟動功率,啟動完畢后調節(jié)相關設備使泵進入工作狀態(tài);

4.多臺泵井聯(lián)使用,啟動方法應采用軟啟動或無負載啟動,本廠可為客戶提供適應的啟動附助裝置,并在訂貨時注明;

5. 啟動后,應密切關注電流情況,如超出電機額定電流,應即時同本廠聯(lián)系,并停泵待檢;

6.皮帶傳動方式的泵啟動運轉數(shù)分鐘后,如皮帶太松,會發(fā)出異常噪聲,應停泵漲緊皮帶到適當位置。

五、啟動、運行及停車

(一)啟動

1.檢查電機軸與泵軸的同軸度。

2.用手轉動聯(lián)軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或磨擦現(xiàn)象。

3.檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象。

4.檢查軸承的潤滑脂是否充足。

5.從進水管路注入清水,沖洗五分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。

6.向泵腔內(nèi)和填料注入壓力約為78--147千帕(表壓)的清水,注入時間約為30秒,小泵時間稍短,大泵時間略長。

7.檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。

8.打開進氣閥門,如有真空度調節(jié)閥,則要將其關閉,原則上不允許泵在高真空度下直接起動,如要起動,則須按上述調節(jié)機構中方法2所述進行。

9.試驗啟動(約1分鐘),檢查電機的轉向與水環(huán)泵的轉向是否一致, 如一致則可正常起動運轉,運轉中,應連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水,向泵腔供水量隨真空度或排氣壓力的降低而略有減少,具體大小以保證排出水溫不高于40℃為宜,(對于新買的泵,在正常起動后,還應在規(guī)定轉速下,在工作范圍內(nèi)進行運轉試驗,試驗持續(xù)時間應不少于30分鐘,試運轉時,除按下述運轉規(guī)程進行檢查外,還應檢查軸封和連接部位的密封性,一切正常后, 方可投入工作運轉)。嚴禁干運行

(二)運轉

泵在運轉中應隨時觀察檢查:

1.軸承是否發(fā)熱,使用溫度不得超過環(huán)境溫度30,較高溫度(無論環(huán)境溫度如何)不得超過75℃。

2.填料松緊程度是否合適,填料壓蓋是否發(fā)熱。

3.真空度或排氣壓力是否正常和穩(wěn)定。

 

4.軸功率和轉速是否比較穩(wěn)定。

5.補充水量是否合適,排水溫度不應超過40℃。

6.泵運轉聲音是否正常,泵是否振動。

(三)停車

1.關閉進氣管路上的閥門(如有真空度調節(jié)閥,則可將其打開)。

2.關閉電動機;關閉壓縮機氣水分離器上的閥門。

3.關閉各供水管路。

4.如停止使用兩天以上,必須打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉,冬季停止運轉必須保證放水,以防泵體凍裂。

六、維修及保養(yǎng)

1.泵在裝配前,與水接觸的非加工表面涂防銹漆,與水接觸的加工表面應涂防銹油脂。

2. 泵貯存時,吸入口和排出口應用蓋板蓋住。

3.泵如在較長時間內(nèi)不使用,應經(jīng)常轉動聯(lián)軸器,以防生銹。

4. 每天工作24小時的泵,每隔15天停機一次,以用水沖洗泵內(nèi)各種臟物。

5.定期檢查(至少每月一次)泵外部零件的完好情況,如密封及填料情況,各種緊固件的緊固情況,聯(lián)軸器彈性塊的彈性等。

6.供水應經(jīng)過冷卻,循環(huán)使用,水質應無腐蝕性不結垢。若發(fā)現(xiàn)結垢,請及時清除并改變用水。

7.每運轉2000小時后,更換一次軸承體內(nèi)的黃油, 每年至少清洗軸承一次, 并將潤滑油全部更換,注入黃油量充塞空間的2/3即可,不宜過多。

 

8.泵運行一年后,應將泵全部拆開檢查,重點檢查葉輪、分配板、氣體分配器是否有損傷痕跡,各種配合間隙(特別是葉輪與分配板的軸向間隙,葉輪內(nèi)孔和氣體分配器外圓間的徑向間隙)是否正常,軸承磨損情況等,如有不正常之外,應及時修復或更換。

七、常見故障及解決方法

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型號意義

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1:表示泵的型號;2:表示泵的設計序號;3:表示泵的較大氣量m3/min;4:表示部級節(jié)能攻關更新?lián)Q代產(chǎn)品;5:表示耐腐性;6:表示軸封形式;

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技術參數(shù)

八、氣水分離器和消音器同泵配表一覽表

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而水環(huán)式壓縮機則須配氣水分離器。注:水環(huán)式真空泵一般配消音器,如有特殊要求也可配同樣規(guī)格的氣水分離器,

九、泵的安裝圖及安裝尺寸

圖八  SK-5、SK-7、SK-15、SK-20、SK-30水環(huán)式真空泵安裝圖

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水環(huán)式真空泵安裝尺寸表

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圖九、SK-25水環(huán)式真空泵安裝圖

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SK-25水環(huán)式真空泵安裝尺寸表

圖十 SK-42、SK-60、SK-85水環(huán)式真空泵安裝圖(配皮帶輪)

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圖十一 SK-42、SK-60、SK-85水環(huán)真空泵安裝圖(減速機)

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SK-42、SK-60、SK-85水環(huán)式真空泵安裝尺寸(配減速機)

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圖十二 SK-120、SK-135水環(huán)真空泵安裝尺寸

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圖十三 SZ-1J   SZ-2J  水環(huán)式真空泵安裝圖及安裝尺寸

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泵安裝圖及安裝尺寸

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SZ-3J   SZ-4J  水環(huán)式真空泵安裝尺寸表

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圖十五 SK-5、SK-7、SK-20、SK-30水環(huán)式壓縮機安裝圖

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水 環(huán) 式 壓 縮 機 安 裝 尺 寸 表

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圖十六 SZ-1J 、SZ-2J  水環(huán)式壓縮機安裝圖

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水 環(huán) 式 壓 縮 機 安 裝 尺 寸 表

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圖十七 SZ-3J 、SZ-4J  水環(huán)式壓縮機安裝圖

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水 環(huán) 式 壓 縮 機 安 裝 尺 寸 表

 

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結構特點

a. 等溫壓縮,可抽送易燃易煙氣體;

b. 與羅茨真空泵串聯(lián),可在常溫下快速干燥物品;

c. 雙作用結構泵,轉子徑向力平衡,運轉可靠,壽命長;

d. 材質多樣化,可滿足多種工況條件的需求;

e. 軸封采用填料密封和機械密封兩種型式,用戶任選:

f. 高效、節(jié)能;



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