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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 百分零部件網(wǎng)往復(fù)移動(dòng)需要快速測(cè)量技術(shù)注射壓縮使用功能與注射機(jī)相同的機(jī)器成型。在注射模塑中，成型過程順序完成。由于這種明確的分工，液壓缸機(jī)器的控制系統(tǒng)可以順次控制每一個(gè)工序。在注射壓縮過程中，由壓力和時(shí)間決定注射過程時(shí)間的超前必須與由動(dòng)模板位置決定的間隙的超前過程精確匹配。這兩個(gè)過程重復(fù)再現(xiàn)的誤差必須很小。
往復(fù)移動(dòng)需要快速測(cè)量技術(shù)
注射壓縮使用功能與注射機(jī)相同的機(jī)器成型。在注射模塑中，成型過程順序完成。由于這種明確的分工，液壓缸機(jī)器的控制系統(tǒng)可以順次控制每一個(gè)工序。
在注射壓縮過程中，由壓力和時(shí)間決定注射過程時(shí)間的超前必須與由動(dòng)模板位置決定的間隙的超前過程精確匹配。這兩個(gè)過程重復(fù)再現(xiàn)的誤差必須很小。注射機(jī)的安裝工序如下∶
為了精確測(cè)量位置、速度和壓力，需要高精度和高液壓的測(cè)量系統(tǒng)；
為了保證控制系統(tǒng)在短的注射周期內(nèi)有效工作，需要高速掃描速率，并且讀數(shù)要快速轉(zhuǎn)換為可處理的參數(shù);
注射機(jī)需快速反應(yīng)的液壓系統(tǒng)適應(yīng)控制參數(shù)變化引起的處理參數(shù)變化。
與傳統(tǒng)注射機(jī)相比，前兩點(diǎn)不需增加額外的投資就能實(shí)現(xiàn)。螺桿前移和動(dòng)模板移動(dòng)采用超聲波定位測(cè)量裝置是有利的，液壓缸因控制系統(tǒng)接收值，定位測(cè)量裝置返回的讀數(shù)的精度在±10μm。
液壓系統(tǒng)的壓力傳感器和模腔壓力傳感器應(yīng)該精確到最終測(cè)量值的0.01%。至于溫度測(cè)量，45MN鋼板標(biāo)準(zhǔn)傳感器的精度和動(dòng)力就足夠了，因?yàn)闇囟鹊淖兓绕錅y(cè)量的參數(shù)的變化慢得多。
如果定位測(cè)量裝置以相對(duì)高的頻率1kHz進(jìn)行掃描(抽樣速率1ms)，那么控制系統(tǒng)就能接收足夠的數(shù)據(jù)確定現(xiàn)有位置和導(dǎo)出的速度，精度足夠。
液壓系統(tǒng)采用伺服閥
對(duì)于液壓裝置來說，液壓儲(chǔ)油器必須保證所有的機(jī)器的動(dòng)作獨(dú)立而且同時(shí)執(zhí)行。液壓缸為了降低能耗而安裝了直接由電馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的螺桿的注射機(jī)也是如此。
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