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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 百分零部件網(wǎng)電子工業(yè)用EDI水處理設(shè)備EDI裝置超純水生產(chǎn)設(shè)備權(quán)坤EDI(CEDI)技術(shù)簡(jiǎn)介電化(EDI)和水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子在填充樹脂中不斷再生。因此，EDI水制造過程無需酸
電子工業(yè)用EDI水處理設(shè)備 EDI裝置 超純水生產(chǎn)設(shè)備 權(quán)坤
EDI(CEDI)技術(shù)簡(jiǎn)介電化(EDI)和水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子在填充樹脂中不斷再生。因此，EDI水制造過程無需酸、堿化學(xué)藥品再生，就能持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的超純水。它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)小、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化學(xué)工程、食品、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。
EDI超純水裝置特性：
EDI超純裝置工藝是應(yīng)用于反滲透系統(tǒng)后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。與混合離子交換技術(shù)相比，EDI技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、省略小的占地空間、混合床和再生裝置。
2、水生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，水質(zhì)量高，但混合床在樹脂幾乎失敗時(shí)，水質(zhì)會(huì)變差。
EDI超純水裝置是一個(gè)持續(xù)的凈水過程，因此產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，電阻率一般為15MCM，可達(dá)18米，達(dá)到超純水的指標(biāo)。混相離子交換設(shè)施的凈水過程間歇進(jìn)行，剛再生后產(chǎn)品水質(zhì)高，下次再生前產(chǎn)品水質(zhì)不好。
3、運(yùn)營(yíng)成本低，再生只消耗電力，沒有酸堿，節(jié)省材料費(fèi)。
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EDI超純?cè)O(shè)備運(yùn)營(yíng)成本包括電力消耗、水消耗、藥費(fèi)和設(shè)備折舊等成本，可降低酸堿消耗、再生水、廢水處理、污水排放等成本。
在用電方面，EDI超純?cè)O(shè)備約為0.5kWh/t數(shù)，混床工藝約為0.35kWh/t數(shù)，用電成本在電廠比較經(jīng)濟(jì)，可以按工廠用電的價(jià)格計(jì)算。
在用水量方面，EDI超純水設(shè)備生產(chǎn)率高，不需要再生用水，因此在這方面的運(yùn)營(yíng)成本低于混合層。藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)之間沒有太大差異。
總的來說，在運(yùn)營(yíng)費(fèi)用上，普通混床噸位運(yùn)行費(fèi)用高于EDI超純裝置。因此，EDI超純水裝置的多項(xiàng)投資成本在幾年內(nèi)就可以收回。
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EDI的工作原理：
EDI模塊將離子交換樹脂填充在陰離子/陽(yáng)離子交換膜之間，形成EDI裝置。EDI的工作方式。EDI模塊將一定數(shù)量的EDI單位分成格子板，形成濃水室和淡水室。在單元組的兩端安裝了陰陽(yáng)電極。在DC的推動(dòng)下，通過淡水室水流中的陰陽(yáng)離子，分別通過陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入濃縮水室，從淡水室中清除。通過濃縮水室的水將離子從系統(tǒng)中拉出，成為濃縮水。EDI設(shè)備一般使用二次反滲透(RO)純水作為EDI供水。RO凈電阻率一般為40-2S/CM(25)。EDI凈電阻率高達(dá)18米。雖然可以達(dá)到CM(25)，但根據(jù)離子水的使用和系統(tǒng)配置設(shè)置，EDI超純水適用于電阻率要求為1-18.2m . CM(25)的純凈水。
EDI技術(shù)在制藥產(chǎn)業(yè)、微電子產(chǎn)業(yè)、發(fā)展工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室得到普遍接受。表面清潔、表面涂漆、電解工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。
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