耐腐蝕不銹鋼彈簧：304是一種通用不銹鋼，廣泛用于制造綜合性能(耐腐蝕性和成形性)要求高的設(shè)備和零部件。301不銹鋼彈簧在變形過(guò)程中有明顯的加工硬化現(xiàn)象，適用于各種強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合。302不銹鋼本質(zhì)上是一種含碳量較高的304不銹鋼，通過(guò)冷軋可以獲得更高的強(qiáng)度。302B是一種高硅不銹鋼，具有較高的高溫抗氧化性。303和303Se分別是含硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和高光度的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制造需要熱鐓粗的零件，因?yàn)檫@種不銹鋼在這種條件下具有良好的熱加工性能。304L是304不銹鋼彈簧的變種，含碳量低，適用于需要焊接的場(chǎng)合。碳含量低，使熱量靠近焊縫。影響區(qū)碳化物的析出減少，在某些環(huán)境下，碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼彈簧的晶間腐蝕(焊接)。侵蝕)。缺陷一：脫碳對(duì)彈簧性能的影響：疲勞壽命低。缺陷原因：空氣爐加熱淬火無(wú)保護(hù)氣體2、鹽浴脫氧不。預(yù)防措施：空氣爐加熱、淬火應(yīng)用保護(hù)氣體或滴有機(jī)溶液保護(hù)：鹽浴爐加熱時(shí)，鹽浴應(yīng)脫氧，雜質(zhì)包。數(shù)量得分小于0.2%。加強(qiáng)原材料表面質(zhì)量檢驗(yàn)。缺陷2：淬火后硬度不足。對(duì)彈簧性能的影響：產(chǎn)生殘余變形，降低使用壽命。產(chǎn)生缺陷的原因是：非馬氏體組織大于2，鐵素體出現(xiàn)在芯部淬火加熱溫度低4℃，淬火介質(zhì)冷卻能力差。預(yù)防措施：選用淬透性好的鋼。提高淬火介質(zhì)的冷卻能力。彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)為Ar3。適當(dāng)提高淬火加熱溫度。加強(qiáng)淬火后的金相檢查。缺點(diǎn)三：過(guò)熱。