真空鎢網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)組成

真空鎢網(wǎng)爐是由洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的真空鎢絲燒結(jié)爐，真空鎢網(wǎng)爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統(tǒng)、爐底、加熱與保護(hù)及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

真空鎢網(wǎng)爐用途

真空鎢網(wǎng)爐采用立式結(jié)構(gòu)由爐體、爐底升降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)組成。真空鎢網(wǎng)爐爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)層不銹鋼，外層不銹鋼，中間通水冷卻。爐內(nèi)發(fā)熱元件為石墨管，保溫元件為碳?xì)旨笆珡?fù)合結(jié)構(gòu)。爐側(cè)裝有一觀察孔、紅外測溫口、熱電偶孔。熱電偶選用鎢套管鎢錸5/26型鎢錸熱電偶。

真空鎢網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)計(jì)及制造符合相應(yīng)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠滿足用戶的使用要求。
設(shè)備的節(jié)能效果好，使用性強(qiáng)、操作簡單、維修方便簡捷，造型美觀，安全可靠，售后服務(wù)優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。

真空鎢網(wǎng)爐主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備形式：立式底開式

加熱形式：鎢網(wǎng)電阻加熱

加熱功率：120千瓦

控溫精度：±1度

控溫儀表：日本島電

控溫傳感器：鎢錸熱電偶

工作尺寸：直徑500×高800毫米

極限溫度：2000度

長期溫度：1900度

極限真空度：6.67×10-6帕

升壓率：≤2Pa/h

保護(hù)氣氛：氬氣或高純氮?dú)?/p>

使用要求：海拔1000M以下、環(huán)境溫度0～45℃、濕度15～35%

真空鎢網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)特征

1、爐體

西格馬真空鎢網(wǎng)爐爐體采用雙層圓筒結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304且經(jīng)精密拋光處理,外壁優(yōu)質(zhì)碳鋼,內(nèi)外壁之間通水冷卻,確保爐壁溫度低于45℃。爐體的側(cè)部安設(shè)有真空抽接口、帶有擋板的觀察窗等。

2、爐蓋

爐蓋為雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為304并經(jīng)精密拋光處理,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼,中間通冷卻水。爐蓋上裝有觀察窗、爐蓋打開機(jī)構(gòu)等。觀察窗可觀察室內(nèi)的情況及溫度,并且可以用光學(xué)測溫

儀來校正爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度,

3、爐蓋升降系統(tǒng)

爐蓋開啟采用上舉平移方式,爐蓋升降靠液壓驅(qū)動,平移靠手動驅(qū)動。主要實(shí)現(xiàn)爐蓋的升降與打開,以便于物料的取出。

4、爐底

爐底為一體式焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)部帶有水冷槽以保證爐底與爐體之間的密封可靠性。爐底上設(shè)有加熱電極孔,壓頭密封座等。

5、加熱保溫系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了*佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層,經(jīng)過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng),能方便的進(jìn)行安裝及維護(hù)。加熱電極為專門設(shè)計(jì)的紫銅水冷電極,水冷電極設(shè)計(jì)不但保證與爐體的良好密封和絕緣,而且與引入電源連接線的接觸良好,拆卸方便,電極中水冷卻裝置能夠降低導(dǎo)電接頭的溫度,防止燒毀真空密封材料,以致影響爐內(nèi)真空度。新型的電極結(jié)構(gòu)避免了長時間使用發(fā)生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現(xiàn)象。

6、真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用一臺TRP-30直聯(lián)泵、真空蝶閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等,并留有充氣接口。為減少爐體振動,真空管道與泵的連接采用金屬波紋管,真空測量由數(shù)字真空計(jì)測量。

7、充氣裝置

充氣裝置(不含氣體干燥、氣體過濾及尾氣處理系統(tǒng))主要由充氣閥、浮子流量計(jì)、充氣管道等組成,用于工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找?額定充氣壓力≤0.1MPa(*壓力)。

8、水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機(jī)組、爐體、加熱電極等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連,當(dāng)水壓低時,自動進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動切斷加熱電源功能,以確保設(shè)備安全。設(shè)備的備用水裝置由客戶自備,備用水流量≥10m3/h。

9、控制系統(tǒng)

真空鎢網(wǎng)爐控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。

9.1控制器(PLC)為日本歐姆龍公司生產(chǎn)的可編程序控制器?？删幊绦蚩刂破?PLC)具有工作可靠、操作、維護(hù)簡單、擴(kuò)展性強(qiáng)、集成度高等優(yōu)點(diǎn),本系統(tǒng)可以使電氣系統(tǒng)的可靠性、過程自動化、設(shè)備集成化程度提高,減少了控制線路的連線,簡化了電氣原理圖,使設(shè)備的調(diào)試、檢修、維護(hù)變得更加簡單方便,并且通過預(yù)先編制的程序,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備工作過程中的手動、自動控制的切換,提高了設(shè)備運(yùn)行過程中的安全性、可靠性。

9.2溫控儀表為40段控溫儀表組成。控溫精度1℃,帶有數(shù)字顯示及升溫PID控制及PID參數(shù)自動整定等功能,溫控儀表對加熱室的溫區(qū)進(jìn)行控溫,并保證了在加溫、保溫過程中爐室內(nèi)溫度的均勻性,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

9.3鎢錸型熱電偶加裝鎢套管對設(shè)備的溫區(qū)進(jìn)行溫度測量,實(shí)現(xiàn)工作過程的實(shí)時監(jiān)控并保證了在加溫、保溫過程中路室內(nèi)溫度的均勻性。

9.4爐體上設(shè)有安全壓力控制器裝置,真空度、加熱等互鎖保護(hù)

9.5控制柜內(nèi)有冷卻風(fēng)扇系統(tǒng),且具有防震功能。

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電控柜配有:模擬顯示屏、溫控儀表、記錄儀、操作按鈕、報(bào)警指示燈(超溫、缺水、缺相、真空度不足、真空泵過載等)、聲光報(bào)警器裝置用于操作和監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行,顯示整個運(yùn)行狀態(tài)。

9.6系統(tǒng)配判斷準(zhǔn)確的報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行可靠報(bào)警處理系統(tǒng)及連鎖、互鎖系統(tǒng),減少了誤操作、報(bào)警后處理不及時而引起的事故的發(fā)生率,為設(shè)備的長期、穩(wěn)定運(yùn)行及操竹的人身安全提供了良好的保障。

9.7安全及報(bào)警裝置:

1)對于溫度控制、工藝過程等均配有可靠的安全及報(bào)警裝置。

2)如電源突然非正常斷電,系統(tǒng)應(yīng)自動關(guān)閉真空閥等以保護(hù)爐腔環(huán)境。

3)當(dāng)爐溫達(dá)到超溫控制點(diǎn)時系統(tǒng)自動切斷爐子電源并報(bào)警。

4)各真空閥門系統(tǒng)等設(shè)相關(guān)安全聯(lián)鎖。

5)設(shè)總電源缺相的報(bào)警與安全聯(lián)鎖。