板式橡膠支座內(nèi)部鋼板:鋼板是板式橡膠支座承載力的確保,所以鋼板在厚度上必定要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn),原料上必定要選用制品板材,根絕折彎板等,在處理上必定要做到除銹,噴砂,然后確保橡膠與鋼板的粘接。
橋梁支座生產(chǎn)廠家 橋梁支座價(jià)格|橋梁支座型號規(guī)格
橋梁橡膠支座首要運(yùn)用的標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)yz200*42mm、gyz200*35mm、 gyzf4200*44mm、gyz250*63mm gjz200*200*35mm,gyzf4200*250*42mm等,板式支座首要能夠分為:一般板式橡膠支座、四氟乙烯滑板式橡膠支座、圓板坡形橡 膠支座、球冠板式橡膠支座。橋梁支座是橋跨結(jié)構(gòu)的支撐部分,其作用是將橋跨結(jié)構(gòu)上的荷載通過支座傳遞給墩臺。橡膠支座 是橋梁上、下部結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)。其作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載(包含恒載和活載)順適、安全地傳遞到橋梁墩臺上,一起要確保上部結(jié)構(gòu)在支座處能自由變形(翻滾或 移動),以便使結(jié)構(gòu)的實(shí)踐受力情況與核算簡圖相符合。因而,對橋梁支座要正確設(shè)置,并常常留意保養(yǎng)修補(bǔ),對其損壞部分要進(jìn)行修補(bǔ)加固。
公路板式橡膠支座出產(chǎn)工藝:板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完成自動話出產(chǎn),硫化之前的過程根本都是手工操作,下片,裁片,疊層等工序的好壞與工人的熟練程度 有很大聯(lián)絡(luò)。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要,不同的標(biāo)準(zhǔn)的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的,如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間,那么就會構(gòu)成夾生,里邊的膠 沒有充分硫化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
橡膠支座處于橋梁上、下部構(gòu)造接點(diǎn)的重要位置,它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度和耐久性。因此除了確何橡膠支座的設(shè)計(jì)選型合理,及加工質(zhì)量符合核技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外、正確的施工與安裝是橡膠支座應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵所在。
A、支承墊石的設(shè)置
為了工程安裝質(zhì)量以及安裝、調(diào)整和更換支座的方便,不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工,不管是采用什么規(guī)格型式的支座,都必須在墩臺頂設(shè)置支撐墊石。
1、支承墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部結(jié)構(gòu)荷載為宜,一般長度與寬度應(yīng)比橡膠支座大10CM左右。墊石的高度要大于6CM,使梁底與橋墩頂有足夠的空間高度,以便安置千斤頂,更換支座。
2、支承墊石內(nèi)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng),豎向鋼筋與墩臺內(nèi)鋼筋焊接在一起。澆筑墊石用的水泥標(biāo)號應(yīng)高于300號,支撐墊石要求表面平整但不光滑。
3、各支承墊石頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特別是一片梁安裝兩個(gè)或四個(gè)支座時(shí),各支承墊石平面要一致,以免發(fā)生偏壓,初始剪切和受力不均勻而變形。
B、普通板式橡膠支座的安裝
1、現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座比較方便。施工程序如下
2、保持墩臺墊石頂面清潔。如果支承墊石標(biāo)高差距過大,可以用水泥砂漿進(jìn)行調(diào)整。
3、在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出中心,安裝時(shí)橡膠支座的中心與支承墊石中心線要吻合,以確保支座就位準(zhǔn)確。
4、當(dāng)同一片梁需兩個(gè)或四個(gè)支座時(shí),為方便找平,可以在支承墊石和支座之間鋪一層水泥砂漿,讓支座在橋梁體的壓力下自動找平。
5、在澆注梁體前,在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼 板,鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接,并把支承鋼板視作澆梁模板的 一部分進(jìn)行澆注,按以上方法進(jìn)行,可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。