本硫化機適合做液體,固體,液體與固體混合的硅膠產品!
1.計數器：成型時間任意可調,操作方便，靈活多變, 2.溫控器：智能PID輸出溫度控制器，使溫度更準確。上下獨立控制加溫（0到400度）!
產品介紹：
本系列硅橡膠平板硫化機是各種硅橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備, 壓力大、適應性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
主要特點：
動模板按扭自動上升、自動慢速鎖緊、自動快速下降功能。閉?？燹D慢與排氣快轉慢可分別調整，提高生產效率。產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時，油路配置更為合理、可靠。 放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可任意設定，操作方便。 具有手動、自動兩種工作模式。設置常規(guī)平板硫化機工作方式：程序Ⅰ，傳遞模工作方式：程序Ⅱ，滿足特殊膠料的工藝要求。 液壓油缸應用了具有自主知識產權的“油缸復合密封裝置”，密封可靠，壽命長。 電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準確、可靠。 噪聲小，能耗低。 用戶可選用進口PLC控制，文本顯示器。
有什么問題可隨時與售后服務
廣東省東莞市運鑫機械制造有限公司是一家從事液壓硅橡膠機械、周邊輔助機械的研發(fā)與制造的企業(yè)，地處廣東----東莞市高步鎮(zhèn)區(qū)，與廣州和深圳毗鄰，是專業(yè)機械設備生產基地 地理環(huán)境*。
公司云集了行業(yè)內大批優(yōu)秀技術、管理人才，擁有*的機械加工、熱處理設備以及精密的檢測儀器。憑借優(yōu)質的服務、*的設備和過硬的技術力量為依托，經過不斷創(chuàng)新和發(fā)展，運鑫機械已與國內外多家客戶建立了穩(wěn)定的業(yè)務關系，并逐漸在同類企業(yè)中建立了品牌地位。
公司堅持“以*品質獲取市場信任、以優(yōu)質服務贏得客戶滿意、以持續(xù)改進尋求企業(yè)發(fā)展、以管理樹立企業(yè)品牌”的經營理念，在品質、品牌上下功夫，實現共同發(fā)展的戰(zhàn)略目標。
●本系列平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。
本系列機型特點
●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關?？燹D慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率.
●油路配置更為合理可靠，產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。
● 放氣時間,放氣次數,加熱溫度,硫化時間均可設定,操作方便。具有手動,自動兩種工作模式.
●為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式：程序Ⅰ，常規(guī)平板硫化機工作方式；程序Ⅱ，傳遞模工作方式。
● 電氣系統(tǒng)采用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準確可靠.
●采用*油泵油路，比例壓力流量復合閥控制,噪聲小，能耗低.
產品概述：
硫化機是一種較*的橡膠制品熱壓成型設備，結構緊湊、效率高、成品率高。尤其適合于生產形狀復雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠制品。
平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的*熱壓設備。
平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
主要技術參數：
型號 項目 | 25T | 50T | 63T | 100T | 160T |
公稱合模力 | 250KN | 500KN | 630KN | 1000KN | 1600KN |
熱板規(guī)格 | 350×350mm | 350×350mm | 400×400mm | 600×600mm | 750×850mm |
熱板距離 | 100mm | 125mm | 125mm | 125mm | 125mm |
工作層數 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-4 | 4 |
zui大液壓力 | 14.5Mpa | 16Mpa | 20Mpa | 16Mpa | 16Mpa |
熱板單位面積壓力 | 2Mpa | 3.125Mpa | 2.5Mpa | 2.8Mpa | 2.5Mpa |
柱塞行程或主缸行程 | 200mm | 250mm | 250mm | 500mm | 500mm |
加熱方式 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 |
電機功率 | 3.7kw | 3.7kw | 5..2kw | 5.2kw | 5.2kw |
外形尺寸 （L×W×H） | 1233×532×1408mm | 1295×595×1680mm | 1420×550×1768mm | 2070×1050×2230mm | 3000×1600×2523mm |
重量（Kg） | Approx （大約）1000Kg | Approx. （大約）1200Kg | Approx. （大約）1700Kg | Approx （大約） 1900Kg | Approx （大約） 6811Kg |
結構和原理
主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機身部件由上機座、下機座、油箱、加熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。
2、油泵部件：采用中國臺灣進口液壓油泵工作，通過單向閥控制閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的自動放油閥和耐震動電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。
液壓系統(tǒng)及原理：
按啟動按鈕后，電機帶動油泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向*），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸工作，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調到16Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發(fā)出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（注：硫化時間和排氣次數需預先調定1-999），保壓時間到，自動下模，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。
（產品性能在不斷改進中,各項技術參數及外觀若有變更，依發(fā)貨時隨帶的說明書為準。屆時恕不另行通知）
我公司是專業(yè)研發(fā).設計生產硫化機（PLC系列）.液壓機的生產廠家。我們可以根據用戶的不同需求設計各種的橡膠制品，產品機構形式多樣，我們的產品價格跟質量是我們的優(yōu)勢，能夠互利互惠是我們的心愿！我們熱誠期待與你的合作。
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洪亮
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