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玻璃鋼管道泵FS型

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產(chǎn)品型號玻璃鋼管道泵FS型

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永嘉縣泉達泵閥制造有限公司

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商鋪產(chǎn)品：66條

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產(chǎn)品簡介

品牌：泉達泵閥地址：浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)型號：玻璃鋼管道泵FS型功率：0.75~30kw揚程：10~50m流量：2.8~130m3/h

詳細介紹

玻璃鋼管道泵FS型介紹

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件，采用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。

玻璃鋼管道泵FS型產(chǎn)品用途

FS型玻璃鋼管道泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。
玻璃鋼管道泵FS型使用要求
一、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停車時應(yīng)開關(guān)液管閥門，避免液體倒流。
五、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套。
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調(diào)試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再；l等泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，最后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。
玻璃鋼管道泵FS型選材依據(jù)
FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
玻璃鋼管道泵FS型內(nèi)部結(jié)構(gòu)

序號	名稱	數(shù)量	材料	序號	名稱	數(shù)量	材料	序號	名稱	數(shù)量	材料
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25油杯	1	組合件	27	泵體墊片	1	氟橡膠
2	葉輪并帽	1	模壓玻璃鋼	15	機架	1	HT20-40	28	六角螺母	4	A3
3	防腐墊片	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20號鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	后滾動軸承	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油標(biāo)	1	有機玻璃
6	壓緊螺套	1	玻璃鋼	19	泵聯(lián)軸節(jié)	1	玻璃鋼	32	六家螺栓	4	A3
7	WB2型機械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45號鋼	34	后軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四氟乙稀	22	電機聯(lián)軸節(jié)	2	玻璃鋼	35	六家螺栓	8	35號鋼
10	泵軸	1	45號鋼	23	電動機	1	結(jié)合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底座	1	HT20-40
12	SG油封蓋	2	耐油橡膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動軸承	1	組合件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

玻璃鋼管道泵FS型型號意義

玻璃鋼管道泵FS型選型參數(shù)

型號	流量Q		揚程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW
型號	m3/h	L/s	揚程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4/5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3/4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4/5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5/7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5/11
FS80×65-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5/7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15/22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22/30

如何防止汽蝕的發(fā)生？

在安裝FS玻璃鋼管道泵前請仔細計算安裝高度，再加上至少o．3m的高度余量，安裝高度應(yīng)低于計算值。
應(yīng)充分考慮流量變化對汽蝕余量的影響。一臺泵的每一個流量點都對應(yīng)一個相應(yīng)的汽蝕余量，流量不同，汽蝕余量不同。一般情況下，流量越大，安裝高度越低。如果泵運行在額定流量以下，不會出現(xiàn)問題。如果泵有可能會運行在大流量區(qū)域時，就應(yīng)考慮大流量時的泵的汽蝕余量，不能只計算額定點，而要對大流量工作點安裝高度重新進行計算。
FS型玻璃鋼管道泵入口管路不能小于泵吸入管徑。一般情況下，在計算安裝高度時，吸人管徑都是選取泵的標(biāo)準(zhǔn)吸入管徑。如果實際安裝時吸人管徑變小，那么就增加了泵吸入阻力，相當(dāng)于增加了泵的安裝高度，增加發(fā)生汽蝕的可能性。
安裝FS型玻璃鋼管道泵吸入管路時，應(yīng)盡量減少彎頭、變徑、閥的使用數(shù)量。彎頭、變徑、閥的阻力系數(shù)遠遠大于直管段，增加彎頭、變徑、閥相當(dāng)于大大增加了直管段。
入口管路密封性能應(yīng)完好，不得有漏氣點。因為一旦有漏氣的地方，入口管路無法形成較高的真空度，液體就無法進入泵腔。

訂貨請盡量提供：

1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉(zhuǎn)速（R/min）7.材質(zhì)不否帶附件8.電壓（V）

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