一．機床概況
該機床是我廠參照機型，結(jié)合我廠生產(chǎn)插齒機的成熟技術(shù)，自主研制開發(fā)設計而成。
本機床為大規(guī)格重型插齒機，特別適合于工程機械、大、中型減速機、礦山機械、風力發(fā)電設備回轉(zhuǎn)支承、工等制造業(yè)的內(nèi)、外齒圈的使用，并可根據(jù)用戶需要采用螺旋導軌和帶有螺旋齒的插齒刀可加工斜齒圓柱齒圈。
二．機床主要性能和結(jié)構(gòu)
1．本機床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機，三個數(shù)控軸為刀具軸回轉(zhuǎn)（X軸）、工作臺回轉(zhuǎn)（Y軸）、工作臺徑向進給（Z軸）。
2．機床刀具主軸的往復運動，采用大功率變頻電機驅(qū)動，變頻調(diào)速，可以實現(xiàn)自動無級調(diào)速和自動變換切削速度。保證刀具主軸有足夠大的切削功率。
3．機床配置德國西門子（SIEMENS）公司802D數(shù)控及數(shù)字伺服系統(tǒng)及SIEMENS 840D（選配），也可根據(jù)用戶的要求配置其它廠家的數(shù)控、伺服系統(tǒng)。
4．2000mm直徑的工作臺花盤承重大，易于安裝夾具及工件。
5．機床刀具主軸有自動上停功能，利于加工結(jié)束后工件快速退出。
6．機床采用刀架擺動讓刀機構(gòu)，蝶簧復位，讓刀方向調(diào)整方便，運動平穩(wěn)，噪音低。
7．機床有獨立的密封電器柜并配置空調(diào)，可移動的操作臺，便于操作。
8機床配置安全防護罩，可防止油污外濺，工況可視性好。
9．機床采用大油量冷卻，床身為冷卻油池（近400升），及時帶走切削熱量，精度穩(wěn)定，并配有自動排屑器。
10．可按客戶的的特殊要求中床身加高，配置不同直徑的刀具接刀套。
三．機床特點
1．機床整體剛性好，床身、立柱具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，動、靜態(tài)剛性*，性能穩(wěn)定，動力充余，可在理想的工藝條件下分三次進給加工m=16的內(nèi)外齒輪。
2．刀具主軸的往復運動采用的是：的、全行程均力的刀軸本體為零度大直徑蝸桿，扇形蝸輪為驅(qū)動源的傳動裝置，保證了刀具主軸動力充余的切削力。
3．通過高精度較大直徑滾珠絲杠驅(qū)動工作臺，實現(xiàn)徑向進給，重復定位精度。
4．進給導軌采用高剛性結(jié)構(gòu)，導向精度高。
5．本機床大直徑的工作臺具備的卸荷裝置，特別適合加工重載荷零件，延長了工作臺蝸輪副的壽命。
6. 本機床具有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。
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