機床介紹:
YK3115-Ⅱ高速數控滾齒機
通過數控系統(tǒng)自帶電子齒輪箱(EGB)功能,及自主開發(fā)的滾齒機軟件,填表式編程輸入滾刀、工件及相關工藝參數進行加工
適用于加工各種片齒,蝸輪、鼓形齒及花鍵等
本機加工3模數,直徑150mm,機床整體剛性強,精度穩(wěn)定,可進行高速干切、油切和硬齒面二次加工;
適用于各類圓柱等齒輪的加工
本機標配五軸四聯(lián)動
B-滾刀主軸
C-工件主軸
X-徑向進給
Y-切向進給
Z-軸向進給
·四個聯(lián)動軸為:B軸、C軸、X軸、Z軸;
·可選配第六軸 A軸 刀架擺角度
·工件主軸選配直驅電機方案
YK3115-Ⅱ機床參數 |
加工工件直徑 | 150mm |
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加工模數 | 3m |
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控制軸數 | 5軸 |
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Z軸行程 | 350mm |
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刀具回轉角 | ±45° |
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電機總功率 | 12kw |
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滾刀安裝直徑*長度 | φ60*80mm |
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滾刀移動量 | 100mm |
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工作臺端面直徑 | 150mm |
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滾刀轉速(B軸) | 2000rpm/min |
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工作臺轉速(C軸) | 400rpm/min |
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機床重量 | 5000kg |
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機床外形尺寸(長×寬×高) | 2200×1600×2300mm |
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序號 | 標準配置 | 備注 |
1 | 數控系統(tǒng) | 海德盟 | 選配西門子,發(fā)那克 |
2 | 滾齒軟件 | 海德盟 |
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3 | 伺服電機 | 日本安川 |
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4 | 自動排屑機 | 國產 |
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5 | 工裝夾具1套 | 自制 |
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6 | 刀桿2根 | 自制 | φ13,φ16 |
7 | 絲桿導軌 | 中國臺灣 |
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8 | 其他低壓電器 | 施耐德及其它 |
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選配附件 |
1 | 去毛刺裝置 | 自制 |
2 | 二次對刀 | 自制 |
3 | 油污分離器 | 國產 |
4 | 工件夾具 | 自制 |
序號 | 品名 |
1 | 產品合格證書 |
2 | 機床操作說明書 |
3 | 電氣原理及接線圖 |
4 | 數控系統(tǒng)說明書 |
5 | 工裝1組 |
6 | 刀桿(φ13、16)2根 |
此外有關高速數控滾齒機型號按控制方式這樣的說法也有許多,簡單的說其包含三種方式,如下所示上述:
1.開環(huán)控制;即不帶部位意見反饋裝置的控制方式。
2.閉環(huán)控制系統(tǒng);要在數控車床的最終的運動部件的相對應部位立即平行線或管式檢驗裝置,將直接測量過的偏移或角速度值意見反饋到數控機床裝置的電壓比較器中與輸入指令移量進行對比,用差值操縱運動部件,使運動部件嚴格按照實際需求的偏移量運動。
3.半閉環(huán)控制系統(tǒng);滾齒機所指開環(huán)控制伺服電動機軸上配有角速度檢驗裝置,根據檢驗伺服電動機的拐角間接地檢測出運動部件的偏移反饋給數控機床裝置的電壓比較器,與輸入的命令進行對比,用差值操縱運動部件。
相對而言,之上均是專業(yè)高速數控滾齒機內部結構預制構件工作模式層面的數據,掌握其基本上運行模式有利于并對的維護應用!