1100L環(huán)氧AB膠生產(chǎn)設(shè)備強力分散機廠家介紹:
佛山市歐能威智能裝備有限公司成立于2022年,公司有著20余年精細化工設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)研發(fā)工程師,主要致力于精細化工設(shè)備、有機硅膠設(shè)備、硅酮膠設(shè)備、玻璃膠設(shè)備、液態(tài)硅膠設(shè)備、聚氨酯密封膠設(shè)備、MS密封膠設(shè)備、新能源材料混合設(shè)備、人造石墨負極材料設(shè)備、高溫包覆釜、行星攪拌機、力度強分散機、反應釜、捏合機、行星動力混合機等精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計和開發(fā)。本公司也是一家專業(yè)從事單雙組份硅酮膠、玻璃膠、鋰電池漿料、MS建筑密封膠、汽車用聚氨酯密封膠、美縫劑、電子膠、灌封膠、導熱硅膠/硅脂、絕緣膠、改性瀝青道路灌縫膠、石材膠、熱熔膠、膠粘劑、樹脂、油漆、涂料等化工生產(chǎn)設(shè)備及配套產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、服務的專業(yè)性綜合型公司。 公司堅持以質(zhì)量求生存,靠科技求發(fā)展作為宗旨,本著開拓進取,以人為本,求實創(chuàng)新的企業(yè)精神更好地服務于客戶。公司一貫執(zhí)行嚴格的質(zhì)保體系,以JZ的制作水平,*的管理理念,售前、售中和售后均讓廣大客戶相當滿意。
1100L環(huán)氧AB膠生產(chǎn)設(shè)備強力分散機介紹:
強力分散機是一款帶有高速分散機制、低速刮邊刮底的一款分散攪拌設(shè)備,攪拌釜體可直接進行抽真空與加熱。強力分散機能滿足化學工業(yè)所需的均質(zhì)攪拌、聚合反應、硫化、磺化分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,該款機型工人易操作。整套機型配備了一臺攪拌分散主機,一臺壓料機,2個不銹鋼釜體,功率大小根據(jù)物料的粘稠度配置,我司為客戶提供一站式設(shè)備供應,包括真空系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等配套設(shè)備,客戶可根據(jù)自身需求定制。

環(huán)氧AB膠生產(chǎn)工藝介紹:一般原料是環(huán)氧樹脂/不飽和樹脂、石英粉、碳酸鈣、氣相二氧化硅等等投入到高速分散攪拌機內(nèi)進行環(huán)氧膠的制作,根據(jù)當?shù)貧夂驕囟?、不同物料混合程度分攪拌時間、添加物的用量增減。
強力分散機設(shè)計結(jié)構(gòu):
傳動部分:2臺高速電機,1臺低速電機,攪拌機控制電柜;
攪拌部分:2根高速分散軸,1根低速刮邊刮底軸;高速軸上設(shè)2層蝴蝶漿+1層分散盤,低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料,組合式攪拌。
設(shè)計形式:龍門式、單臂式、實驗式
主體材質(zhì):碳鋼+不銹鋼
控制系統(tǒng):標準型、防爆EX型,該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運動部件有嚴謹?shù)幕ユi性,操作方便安全、快捷操作。
液壓升降系統(tǒng):柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成
與強力分散機配套使用的設(shè)備有上料系統(tǒng)、雙螺桿研磨系統(tǒng)、靜態(tài)制膠機、全自動包裝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)及整套PLC操控系統(tǒng),同時也可以單機使用。



強力分散機主機結(jié)構(gòu):
主要設(shè)備:一臺分散攪拌主機,一臺壓料機,2個不銹鋼料桶。
攪拌裝置:2個高速分散電機,一臺帶有斜齒輪減速機的電機(斜齒輪壽命長,維護周期短)
傳動軸:高速分散軸配備2層蝴蝶漿,一層分散槳葉;低速軸則是配備“山"字型刮邊刮底槳葉,刮邊板材為高純度聚四氟乙烯。
混合原理:高速分散乳化剪切+低速帶入混合,使循環(huán)流變成湍面流,從而提升混合效果。
電控系統(tǒng):標準手動控制、PLC控制系統(tǒng)、DCS上位機系統(tǒng)(輕松在家就能看到數(shù)據(jù))
液壓系統(tǒng):雙側(cè)液壓油缸+保壓液壓油站
整體架構(gòu):主機與壓料機均為龍門式結(jié)構(gòu),需做地基安裝放入。

壓料機結(jié)構(gòu):
款式設(shè)計:單油缸壓料、三油缸壓料,雙油缸壓料,我公司主推單、雙兩款。
主要結(jié)構(gòu):龍門框架、電控箱、壓料盤、油缸、液壓油站、限位感應、升降導桿、過濾器(按需配置)
操作方法:使用攪拌機做出產(chǎn)品,再把釜體推入壓料機上壓料,分裝時可按要求進行過濾,也可以連接包裝機進行分裝。具體方法為先將壓料機內(nèi)框架降至底部推入釜體,再將釜體提起上升到位,兩側(cè)支承插銷進入孔內(nèi),隨即點動壓料按鈕進行壓料分裝。


