正反轉(zhuǎn)齒輪泵，都可以根據(jù)客戶要求，做成正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，達(dá)到客戶的工況要求。
正反轉(zhuǎn)齒輪泵的使用方法如下：
1、正反轉(zhuǎn)齒輪泵使用前 檢查泵和電動(dòng)機(jī)的情況。例如，有無(wú)卡住和不靈活；填料是否嚴(yán)密；各部件連接是否牢固；潤(rùn)滑油（脂）是否適量等。尤其重要的是，啟動(dòng)前 打開排出閥和排出管路上的有關(guān)閥門。
2、正反轉(zhuǎn)齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止關(guān)閉排出閥門。其享因是液體幾乎是不可壓縮的。啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)閉排出閥門，會(huì)使泵或管路憋壞，還可能燒壞電動(dòng)機(jī)。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)當(dāng)用“聽聲音、看儀表、模溫度”的辦法隨時(shí)掌握二怍情況，同時(shí)要各部潤(rùn)滑良好。
3、正反轉(zhuǎn)齒輪泵的流量調(diào)節(jié)主要是采用旁通閥門開啟主進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、禁止關(guān)閉排出閥門。正反轉(zhuǎn)齒輪泵在啟動(dòng)和停泵時(shí)，關(guān)閉排出閥門會(huì)將憋壞或燒壞電動(dòng)機(jī)。為了 ，除了泵裝有 閥門外，在泵管路上還安裝有回流管，啟動(dòng)時(shí)可打開回流管上的閥門，以減少電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷。
齒輪泵常見故障及維修方法
故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障； c、減速機(jī)異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂； b、檢查電動(dòng)機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查
故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因：a、出口壓力過(guò)高； b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗(yàn)粘度； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車后檢查，用手盤車是否過(guò)重； e、檢查電動(dòng)機(jī)
故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電； b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、打開 罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f、盤車確認(rèn)
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
