3G型三螺桿泵工程與設(shè)計原則由單獨的研究所，包括 3g 通用、 3GC 船型和其他類型三螺桿泵，三螺桿泵是旋轉(zhuǎn)式正排量泵、三螺桿泵螺旋桿因為活躍和驅(qū)動螺旋槽螺釘網(wǎng)格與對方和他們的關(guān)系的三個孔，軸套表面上分庭少量的這些動態(tài)密封室將繼續(xù)軸向流動的液體從泵進口到泵出口，并逐步提高體液，形成一個連續(xù)、光滑、軸向壓力流體的運動之間的水平動態(tài)密封泵的入口處。

詳細介紹

3G型三螺桿泵介質(zhì)為直線連續(xù)輸送，無攪拌，無脈動；（2）振動小，噪音低；。流量范圍0.6～150m3/h。壓差≦6.3Mpa。3G三螺桿泵適于粘度5～1500cSt；溫度≦200℃.通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動。從主軸外伸端向泵年，為順時針旋轉(zhuǎn)。

性能范圍:
　　用來輸送溫度≤150℃、
　　粘度5-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。
　　適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa;

　　適用流量范圍:0.6-123m3/h。

用途：
可以在供熱設(shè)備中用做然后泵和輸送泵。
　　在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵
　　在機械工業(yè)中可以用做液壓泵，潤滑泵和遙控馬達泵。
　　在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中可以用做供液泵。
　　在船舶上用做輸送泵、增壓泵、燃油噴射和潤滑油泵以及船用泵。
　　廣泛應(yīng)用于石油、電力、化纖、船舶、冶金、玻璃、機械、機床、公路等各行各業(yè)。
　　適用于輸送燃料油、液壓油、潤滑油、瀝青、原油及其它類似油的潤滑性液體。

3G型三螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點:
　?。?）介質(zhì)為直線連續(xù)輸送，無攪拌，無脈動；
　?。?）振動小，噪音低；
　　（3）壓力高、效率高；
　?。?）結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便；
　　（5）體積小重量輕；
　?。?）磨損輕微，壽命長

3G型三螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域:
　　主要應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。

3G型三螺桿泵結(jié)構(gòu)特點:
　　1.結(jié)構(gòu)簡單: 多種結(jié)構(gòu)形式，一般低流量 0.2-6.5 m / h，泵套管成一個（統(tǒng)稱，泵），軸套密封和機械密封。
　　2.長壽命：三個螺絲的想法由驅(qū)動泵倡議概覽電源，主、從桿和從壓力的液體從激烈，主，從桿螺絲和襯套保護潔、 _小的摩擦和因此機械泵，之間的薄膜層之間圍繞軸線自轉(zhuǎn)的動力輸出之間沒有機械接觸稱為半_性的生活。
　　3.的軸向的勻速直線運動，在正文中所以壓力脈動，交通混亂，噪音低，因為是非常小的滾動新聞部慣性，啟動轉(zhuǎn)矩和振動。
　　4.具有高的吸水能力。

型號	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	電動機
型號	排出壓力 P MPa	m3/h	L/min	轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	功率kw	型號
25×,4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×,4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×,4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×,4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×,4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×,4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×,2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×,4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×,4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×,2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×,4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×,4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×,2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×,4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×,4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×,3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×,3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y31

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