9200PCBA清洗劑是一款專用于PCBA清洗的高效水基清洗劑，環(huán)保安全，無閃點，能快速有效的去除焊后助焊劑殘留。也可用于清洗PCB板上誤印的未干錫膏或未固化膠水。本產(chǎn)品有中性和普通兩類,對清洗材料有較好的兼容性，因此在使用過程中不會發(fā)生性能惡化。9200PCBA系列水基清洗劑適用于浸泡式清洗工藝、在線噴淋清洗工藝及超聲波清洗工藝，能滿足不同工藝條件下的清洗操作。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品性能

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可替代zestron、kyzen同類PCBA清洗劑

產(chǎn)品描述

9200PCBA系列是一款高效水基清洗劑，能快速有效的去除焊后助焊劑殘留。也可用于清洗PCB板上誤印的未干錫膏或未固化膠水。本產(chǎn)品有中性和普通兩類水基清洗劑,對清洗材料有較好的兼容性，因此在使用過程中不會發(fā)生性能惡化。9200PCBA系列水基清洗劑適用于浸泡式清洗工藝、在線噴淋清洗工藝及超聲波清洗工藝，能滿足不同工藝條件下的清洗操作。

特性與優(yōu)勢

本產(chǎn)品適用于在線式和離線式清洗,超聲波清洗工藝。

●滲透性好，清洗力強，對基材料無腐蝕。

●低泡易漂洗，無味，操作人員易接受。

●易于漂洗，能夠被去離子水輕松漂洗，有效的減少了漂洗次數(shù)。

●清洗壽命長，使用成本低

●適用于有鉛/無鉛錫膏

應(yīng)用指導(dǎo)

9200PCBA系列是針對PCBA 焊后清洗開發(fā)的一款水基清洗劑，適用于超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝。

9200PCBA系列用在超聲波清洗工藝中，可批量清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子組裝件，對于底座低間隙的助焊劑殘留物也能達(dá)到很好的清洗效果。在超聲波清洗工藝中，將待清洗件浸沒在清洗槽中，利用超聲波在清洗劑中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用，和清洗劑對污垢的溶解性相結(jié)合，使污垢層被溶解、分散、乳化，或剝離而達(dá)到清洗目的。

超聲波清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)

項目	超聲波清洗		超聲波漂洗		干燥
	單槽	多槽	單槽	多槽
介質(zhì)	9200PCBA系例		去離子水		熱風(fēng)烘干
溫度	40-80℃		40-55℃		80-120℃
時間	15-20min	每槽15-20min	5-10min	每槽 5-10min	＞10 min

1) 9200PCBA系列應(yīng)用在超聲波清洗工藝中，因清洗對象 PCBA 的結(jié)構(gòu)特性，清洗工序中有單槽清洗和多糟清洗兩種。多槽清洗分工相對精細(xì)，能達(dá)到更好的清洗效果。

2) 超聲波頻率選擇。超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細(xì)的物件清洗。從清洗效果及經(jīng)濟性考慮，一般選擇 20-130KHZ 范圍，具體頻率選擇應(yīng)根據(jù)清洗物件的精密度要求及清洗要求來選擇。

3) 清洗時間一般控制在15-20min。根據(jù)清洗件的結(jié)構(gòu)和殘留的多少、清洗的難易程度來設(shè)置。

4) 9200PCBA系列清洗溫度建議控制在 55±5℃。清洗溫度越高，清洗劑的清洗力會越強，但溫度過高會對清洗工件產(chǎn)生負(fù)面影響。應(yīng)根據(jù) PCBA 的實際情況取值。

噴淋工藝的循環(huán)清洗系統(tǒng)更能發(fā)揮其易過濾、清洗壽命長及不易起泡等優(yōu)勢。噴淋清洗工藝適用于大批量清洗 PCBA，在線完成化學(xué)清洗、漂洗、烘干全部工序。噴淋清洗主要是采用中、高壓噴淋泵對清洗液增壓，將低流的清洗液轉(zhuǎn)換為高速束流沖擦清洗表面，從而達(dá)到清洗的目的。

噴淋清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)

項目	噴淋清洗	噴淋漂洗	干燥
項目	段	第二段	干燥
介質(zhì)	9200PCBA系例水基清洗劑	去離子水	熱風(fēng)烘干
溫度	40-80℃	40-55℃	80-120℃
時間	8-10min	5-10min	＞10 min

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