揚(yáng)中方圓鍛件有限公司
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更新時(shí)間：2023-07-24 18:27:33瀏覽次數(shù)：359次
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鍛件冷卻是指從終鍛溫度到室溫的冷卻。如果冷卻方式選擇不當(dāng)，會(huì)因應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋、網(wǎng)狀碳化物和白點(diǎn)等，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。今天，我們來(lái)學(xué)習(xí)幾種鍛件的冷卻方法。 鍛件常用的冷卻方法如下： 1、 爐內(nèi)冷卻：鍛件在加熱爐中緩慢冷卻，爐溫500-700℃，冷卻速度可根據(jù)規(guī)定的速度調(diào)節(jié)。鍛造入爐溫度一般不低于600-650℃。鍛造溫度與爐溫一致后，隨爐冷卻。爐內(nèi)應(yīng)避免冷空氣。一般情況下，放電溫度不高于100-150℃。 2、 控制冷卻：終鍛后控制鍛件冷卻速度，達(dá)到一定目的。例如T12、GCr15、9CrSi等鍛鋼鍛件，終鍛后采用噴霧冷卻方式冷卻至600-650度，然后緩慢放入坑內(nèi)冷卻，避免形成粗網(wǎng)狀碳化物，防止裂紋產(chǎn)生。例如，一些中碳結(jié)構(gòu)鋼鍛件在終鍛后立即進(jìn)入淬火介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)鍛造熱淬火。終鍛后，用空氣（冷空氣或熱空氣）冷卻滲碳鋼鍛件，在大約5分鐘內(nèi)冷卻到等溫溫度，然后放入等溫爐中進(jìn)行等溫退火。一般來(lái)說(shuō)，小尺寸鍛件內(nèi)外溫差較小，冷卻速度可較快，大型鍛件冷卻速度應(yīng)較慢。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼具有良好的導(dǎo)熱性，內(nèi)外溫差小，冷卻速度更快。高合金結(jié)構(gòu)鋼導(dǎo)熱性差，冷卻速度慢。因此，應(yīng)根據(jù)材料的化學(xué)成分和鍛件的大散熱尺寸來(lái)選擇不同鍛件的冷卻規(guī)格。
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