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揚(yáng)中方圓鍛件有限公司


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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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詳細(xì)介紹

鍛件定制

鍛件冷卻是指從終鍛溫度到室溫的冷卻。如果冷卻方式選擇不當(dāng),會(huì)因應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋、網(wǎng)狀碳化物和白點(diǎn)等,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。今天,我們來(lái)學(xué)習(xí)幾種鍛件的冷卻方法。

鍛件常用的冷卻方法如下:

1、 爐內(nèi)冷卻:鍛件在加熱爐中緩慢冷卻,爐溫500-700℃,冷卻速度可根據(jù)規(guī)定的速度調(diào)節(jié)。鍛造入爐溫度一般不低于600-650℃。鍛造溫度與爐溫一致后,隨爐冷卻。爐內(nèi)應(yīng)避免冷空氣。一般情況下,放電溫度不高于100-150℃。

2、 控制冷卻:終鍛后控制鍛件冷卻速度,達(dá)到一定目的。例如T12、GCr15、9CrSi等鍛鋼鍛件,終鍛后采用噴霧冷卻方式冷卻至600-650度,然后緩慢放入坑內(nèi)冷卻,避免形成粗網(wǎng)狀碳化物,防止裂紋產(chǎn)生。例如,一些中碳結(jié)構(gòu)鋼鍛件在終鍛后立即進(jìn)入淬火介質(zhì),實(shí)現(xiàn)鍛造熱淬火。終鍛后,用空氣(冷空氣或熱空氣)冷卻滲碳鋼鍛件,在大約5分鐘內(nèi)冷卻到等溫溫度,然后放入等溫爐中進(jìn)行等溫退火。一般來(lái)說(shuō),小尺寸鍛件內(nèi)外溫差較小,冷卻速度可較快,大型鍛件冷卻速度應(yīng)較慢。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼具有良好的導(dǎo)熱性,內(nèi)外溫差小,冷卻速度更快。高合金結(jié)構(gòu)鋼導(dǎo)熱性差,冷卻速度慢。因此,應(yīng)根據(jù)材料的化學(xué)成分和鍛件的大散熱尺寸來(lái)選擇不同鍛件的冷卻規(guī)格。



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