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鍛件生產(chǎn)廠家

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揚(yáng)中方圓鍛件有限公司

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詳細(xì)介紹

鍛件生產(chǎn)廠家

在特殊模鍛設(shè)備上用模具鍛造坯料的鍛造方法。

根據(jù)設(shè)備的不同，模鍛分為錘鍛、曲柄壓力機(jī)模鍛、平鍛機(jī)模鍛、摩擦壓力機(jī)模鍛等，錘上模鍛所用的設(shè)備是模鍛錘，通常是空氣模鍛錘。對于復(fù)雜形狀的鍛件，初是在坯料模腔中形成的，然后鍛造在鍛模腔中。根據(jù)鍛模的結(jié)構(gòu)，如果鍛模上有一個(gè)容納多余金屬的毛刺槽，稱為開式模段；反之，如果鍛模上沒有容納多余金屬的飛邊槽，則稱為閉式模鍛。它被稱為單模鍛，它是由原始坯料直接成形。由于鍛件形狀復(fù)雜，在同一鍛模中需要經(jīng)過幾個(gè)預(yù)成型步驟，稱為多模內(nèi)孔模鍛。

精密模鍛

它是在模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以鍛造一些形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片、航空零件等

模鍛

模鍛工藝具有生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、尺寸、加工余量小、可鍛造形狀復(fù)雜的鍛件，適合批量生產(chǎn)。但由于模具成本高，需要專用的模鍛設(shè)備，不適合單件或小批量生產(chǎn)。

模鍛的優(yōu)點(diǎn)

由于金屬在型腔的引導(dǎo)下流動，鍛件的形狀可能更加復(fù)雜。

2鍛造過程中的流線根據(jù)鍛件的形狀分布，從而提高零件的機(jī)械性能和使用壽命。

三。操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高。