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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 百分零部件網(wǎng)產(chǎn)品名稱：TC4鈦板、鈦合金板TC4合金是一種中等強(qiáng)度的α-β型兩相鈦合金，含有6%α穩(wěn)定元素AI和4%β穩(wěn)定元素V
產(chǎn)品名稱：TC4鈦板、鈦合金板
TC4合金是一種中等強(qiáng)度的 α-β 型兩相鈦合金，含有6% α 穩(wěn)定元素AI和4% β 穩(wěn)定元素V。該合金具有優(yōu)異的綜合性能，在航空和航天工業(yè)中獲得了泛的應(yīng)用。合金長(zhǎng)時(shí)間工作溫度可達(dá)400℃，在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤及葉片，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框等重要承力構(gòu)件。
TC4鈦合金的主要半成品是棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和絲材等。合金主要在退火狀態(tài)下使用，也可以采用固溶時(shí)效處理進(jìn)行一定的強(qiáng)化，然而淬透截面一般不超過25mm。
該合金具有良好的工藝塑性和超塑性，適合于各種壓力加工成形。該合金還可采用各種方式進(jìn)行焊接和機(jī)械加工。
1、性能
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能、比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.4*103，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。鈦合金熱導(dǎo)率低。鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
1）TC4 熱膨脹系數(shù)：
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。
2）TC4鈦合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
3）TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
2、標(biāo)準(zhǔn)
鈦及鈦合金板材執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T3621-2007，熱板厚度4-100mm;
純鈦冷軋板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)GB/T26723-2011，厚度0.5-4mm;
純鈦帶，箔材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3622-2012，厚度0.01-0.5mm;
3、表面
酸洗面、光亮面、噴砂面。
4、應(yīng)用
TC4鈦合金在國(guó)內(nèi)是20世紀(jì)60年代初期開始研制生產(chǎn)的，現(xiàn)已廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和壓氣機(jī)的盤與葉片，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的各種承力梁、框、接頭和緊固件等。
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