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諧波減速器柔性軸承PRC

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洛陽普瑞斯軸承技術有限公司

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產(chǎn)品簡介

諧波減速器用柔性軸承PRC結構與特性　　　　諧波減速器的制造技術基礎是諧波傳動，它是由三個基本組件組成的機械驅動器：波發(fā)生器，柔性輪和剛性輪

詳細介紹

　　諧波減速器用柔性軸承PRC結構與特性
　　
　　諧波減速器的制造技術基礎是諧波傳動，它是由三個基本組件組成的機械驅動器：波發(fā)生器，柔性輪和剛性輪。這種傳遞是使撓性輪彈性變形并與剛性輪相互作用，從而在波發(fā)生器的作用下傳遞運動或動力。諧波單元軸承產(chǎn)生諧波運動，帶動諧波減速器的撓性輪（與軸承配合）產(chǎn)生諧波運動，從而達到大傳動比的變速要求。所謂諧波減速器柔性軸承就是薄壁淺溝球軸承，由于內(nèi)外圈壁薄，在外力作用下為產(chǎn)生一定的變形，從而形成柔性蠕動。
　　

　諧波減速器軸承柔性軸承PRC的安裝

　　
　　1.常規(guī)填充方法
　　
　　填充一個鋼球的方法傳統(tǒng)上是186。195。在填充角度之間的外圈上施加徑向力，以使其彈性變形以填充一個鋼球。盡管這種方法很普遍，但也存在鋼球被夾緊且套圈產(chǎn)生塑性變形的問題。
　　
　　①填弧槽法
　　
　　當填充角大于195時。當內(nèi)，外環(huán)形肋之間的距離和凹槽的底部直徑打開時，會打開一個稍大于鋼球直徑的弧形凹槽，并且在組裝過程中，將鋼球一個接一個地填充到凹槽中。該方法組裝效率低，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量不易控制。如果加注槽很深，則將卡套報廢；如果淺，則無法填充鋼球。開槽對諧波減速器柔性軸承的性能也有一定影響，主要是因為高速性能大大降低，軸向運動也受到限制。
　　
　　②斷裂方法
　　
　　當填充角大于195。當諧波減速器柔性軸承的工作條件較低，并且對速度和振動的要求不高時，請使用裂縫填充方法。在對外圈進行熱處理之前，有必要在內(nèi)徑上開一個小凹槽，以通過熱處理產(chǎn)生應力集中。外圈磨削完成后，外圈破裂；填充球時，通過擴大外圈來填充需要填充的鋼球。這是一種以軸承性能為代價增加滾珠數(shù)量的方法。
　　
　　2.彈性填充原理
　　
　　所謂的彈性填充原理是通過徑向拉伸環(huán)并在諧波減速器柔性軸承環(huán)的拉應力的允許范圍內(nèi)使其膨脹而用鋼球填充滾道的方法。該力主要是按壓外圈的端面。當向下壓外圈時，鋼球將繼續(xù)使外圈膨脹，并在徑向上成為鋼球在外圈上的張力。隨著壓緊距離的增加，參與的鋼珠的數(shù)量也增加，外圈上的張力也增加，直到鋼珠打開并進入通道為止。理論上，這種方法可以滿足360度的要求。填充角的填充要求。

諧波減速器用柔性軸承PRC結構尺寸

諧波減速器柔性軸承參數(shù)型號表

型號	外圈		內(nèi)圈		球徑Dw	球數(shù) Z	額定動負荷	額定靜負荷	徑向變形	輸入轉速r/PRC Min	輸出力矩N.PRC M
型號	外徑 D	寬度 B	內(nèi)徑 d	寬度 C	球徑Dw	球數(shù) Z	cr	Cor	徑向變形	輸入轉速r/PRC Min	輸出力矩N.PRC M
3E904KAT2	25	4	18.8	4	2.381	21	3.75	3.12	0.2	3000	2
3E905KAT2	32	5	24	5	3.175	21	4.74	3.75	0.2	3000	6
3E806KAT2	40	6	30	6	3.5	23	7.12	5.83	0.3	3000	16
1000907AKIT2	48.2	8	35.8	8	4.5	23	9.93	8.36	0.3	3000	30
3E907KAT2	50	8	37	8	4.763	23	12.63	12	0.3	3000	30
3E809KAT2	60	9	45	9	5.556	23	12.89	11.55	0.4	3000	50
1000809AKIT2	61.8	9.5	45.7	9	5.556	23	12.89	11.55	0.4	3000	50
AKT2	63	9.7	48	9.2	5.556	23	12.89	11.55	0.4	3000	50
1000912AKT2	80	12	60	12	7.144	23	27.19	28.18	0.5	3000	120
PRC8	19. 63	3.1	14.22	3.3	2	21
PRC11	27.262	4.6	20.73	4.8	2.381	23
PRC14	33.896	6.095	25.07	6.35	3.175	23	4.74	3.75	0.2	3000	8
PRC17	41.722	6.16	30.3	6.68	3.969	23	7.12	5.83	0.3	3000	16
PRC20	49.073	7.24	35.56	8.13	4.763	23	9.93	8.36	0.3	3000	30
PRC25	61.341	9.015	45.212	6.35	5.556	23	12.89	11.55	0.4	3000	50
PRC32	79.756	11.81	58.928	8.64	7.5	23	22.28	20.91	0.5	3000	120
PRC40	98.171	14.475	71.12	10.29	9.525	23	29.02	28.95
PRC50	122.71	18.085	88.9	12.7	11.113	23	45.03	46.09
PRCM14	33.896	6.095	25.07	6.35	3.175	29	5.53	4.73	0.2	3000	12
PRCM17	41.722	6.16	30.3	6.68	4	28	8.31	7.35	0.3	3000	24
PRCM20	49.073	7.24	35.56	8.13	4	33	12.63	12	0.3	3000	45
PRCM25	61.341	9.015	45.212	6.35	5.556	30	16.4	16.58	0.4	3000	75
PRCM32	79.756	11.81	58. 928	8.64	7	31	27.19	28.18	0.5	3000	180